Mineraaliliimalaitteetovat alttiita suurille vioille, kuten ylikuumenemiselle, jumittumiselle ja öljyn vuotamiselle käytön aikana. Epäonnistumisen sattuessa mineraaliliimaajilla on käsittämättömiä piilotettuja vaaroja. Vakavissa tapauksissa se voi vahingoittaa konetta, vaikuttaa murskaustuotannon normaaliin toimintaan ja aiheuttaa tarpeettomia tappioita. Mineraaliliimauslaitteissa järjestelmä määrittää käyttöakselin nopeuden, ulkoholkin lämpötilan, painelaakerin lämpötilan sekä jäähdytysputken tulo- ja ulostulolämpötilan mineraaliliimajissa. On-linjojen kunnon seurantaa suoritettiin useille laitetekijöille, kuten paluuputken lämpötilalle, suodattimen paine-erolle, vaakasuoralle aksiaaliselle paineelle ja mineraaliliiman moottorin lämpötilalle. Eri anturit mittaavat reaaliajassa lämpötilaa, painetta, tärinää ja pyörimisnopeutta. Keräysjärjestelmän laitteisto sisältää anturin, signaalikokoonpanon, merkkijonoliittymän, tiedonkeruukortin ja teollisuustietokoneen. Ylempi tietokoneen käyttöjärjestelmä käyttää Windows2000:ta alustana, muuntaa tiedot sarjaportin ja advantech pci-6071e tiedonkeruukortin kautta, käyttää labviewia kehitystyökaluna ja käyttää tietokoneen tehokasta data-analyysi- ja käsittelykykyä tietojen näyttämiseen, analysointiin ja tallentamiseen sekä toteuttaa tilahälytyksen.
Anturi vastaanottaa mitatun signaalin ja muuntaa sen sähköiseksi signaaliksi; signaalinkäsittelylaite muotoilee, muuntaa ja suodattaa anturin lähtötehosignaalin standardisignaaliksi; digitaalinen signaali välitetään tietokoneelle tiedonkeruu- ja tiedonkeruukorttiohjaimen sovelluksella, ja ohjelma kirjoitetaan labview-alustan alle tiedonkeruun, tilan valvonnan ja analyysin toteuttamiseksi. Järjestelmä käyttää sarjaporttia kaikkien lämpötilamäärien keräämiseen, koska lämpötila on hidas muuttuja, joten sarjaliikenne voi paremmin toistaa sen yksinkertaiset ja tehokkaat ominaisuudet. Paine, nopeus ja tärinä kerättiin pci-6031e:llä.
Järjestelmä käyttää labview-ohjelmaa seurantaohjelman kokoamiseen tiedonkeruun ja -näytön toteuttamiseksi. Valvontajärjestelmä sisältää pääosin tiedonkeruu- ja -käsittelyohjelman, laiterajapintaohjelman ja tiedon yleiskuvausrajapintaohjelman.
Tiedonkeruu ja käsittely arvioidaan ensin laitteiden toiminnan osalta lämpötilamuuttujien perusteella. Kerää kaksi dataryhmää aikavälillä, vähennä tiedot, jälkimmäinen on suurempi kuin edellinen määrittääksesi laitteen toiminnan; muuten, jos se on negatiivinen ja itseisarvo on suurempi kuin tietty asetusarvo, laite määrätään pysähtymään. Tiedonkeruu- ja käsittelymoduuli tulee sisään, jos laite toimii normaalisti.
Järjestelmä käyttää viisumimoduulia kommunikoidakseen sarjalaitteiden kanssa. Visa on yksi käyttöliittymäkirjasto viisumin, gpib:n, rs-232:n ja muiden instrumenttien ohjaamiseen kaikilla labview-työalustoilla. Viisumistandardin avulla kuljettajaohjelmistot voivat olla yhteensopivia keskenään ajasta ja instrumenteista riippumatta. Useimmat viisumimoduulit käyttävät visa8-ession-parametria, joka on ainutlaatuinen looginen tunniste jokaiselle ohjelmatoiminnolle. Se tunnistaa laitteen nimenmineraaliliimauslaitteetovat yhteydessä ja konfigurointitiedot, jotka ovat tarpeen /o-toiminnon suorittamiseksi. Alusta ensin portti, mukaan lukien sarjaportin resurssien allokointi, siirtonopeus, databitti, pysäytysbitti, tarkistusbitti jne. Jos alustus onnistuu, data voidaan lähettää sarjaportin kautta. Lähetä ja vastaanota tietoja käyttämällä viisumin kirjoitus- ja Visaread-säätimiä.
Ai jatkuvaa scan.vi:tä käytetään poimimaan kaikki hankintakortin tiedot. Kunkin kanavan keräämät tiedot ovat samat mittauspisteet ja niitä käsitellään keskimäärin ja saatu data on mittauspisteen keräämää tietoa näytteenottoajan sisällä. Keräysprosessin aikana tietoihin voivat vaikuttaa erilaiset tekijät, ja on analyyttistä arvoa omaavaa dataa, joka poikkeaa liikaa todellisuudesta, mikä häiritsee virhearviointia. Siksi nämä tiedot on käsiteltävä ja poistettava.
Aseta kaksi hälytysarvoa: ylempi hälytysarvo ja ylempi hälytysarvo. Vertaa kerättyjä ja käsiteltyjä tietoja hälytysarvoon, kun mittauspisteen data ylittää ylärajan, se osoittaa, että laitteessa on erittäin vakava ongelma, eikä se voi jatkaa käyttöä, ja järjestelmä ohjaa virtalähdelaitetta katkaisemaan virransyötön laitteiden sammutussuojausta varten. Jos yläraja ylittyy,mineraaliliimauslaitteetovat toimineet väärin, mutta voivat jatkaa toimintaansa. Järjestelmä antaa äänihälytyksen ja hyppää automaattisesti viallisen laitteen sisään. Viallinen kohta vilkkuu jatkuvasti. Järjestelmä ei sammuta laitetta välittömästi. Samanaikaisesti järjestelmän tulee tallentaa vikatiedot tietokantaan analysointia varten. 3.3 tietojen tallennus kerätyt tiedot tallennetaan ajoittain, ja vialliset tiedot tallennetaan pääasiassa vika-analyysiä ja -tutkimusta varten. Järjestelmä luo taulukon, johon kaikki tiedot ja niitä vastaavat tilat tallennetaan. Voit avata yhteyden sql-palvelintietokantaan määrittämällä datayhteystiedoston Control db-työkalut avaa yhteys. Kirjoita sitten tiedot tietokantaan ohjaustietokannan työkalujen avulla, jotka lisäävät tietoja, jotka ohjaavat tietokannan taulukkoa. Kirjoita tiedot taulukkoon klusterien muodossa, jolloin ohjelma jakaa klusterin tiedot ja kirjoittaa ne taulukon jokaiseen sarakkeeseen vuorotellen.