Henan Erinomainen Koneet Co., Oy
+86-18337370596

Rakennussoran tuotantolinjan raskaan sarjan esiliinasyöttölaitteen sovellusanalyysi

Sep 05, 2023

Kiinan talousrakentamisen nopean kehityksen myötä sementistä on tullut ylikapasiteettiteollisuus, ja Kiinan nopean{0}}nopean rautatien, valtateiden ja kaupunkirakentamisen nopean kehityksen myötä soran tuotanto on muodostanut suuremman teollisuudenalan, ja soran rakentaminen on osoittanut ennennäkemättömän suurta kysyntää. Tätä varten kotimaiset sementtiyritykset ovat viime vuosina alkaneet tulla rakennussoran tuotannon alalle yrittäen laajentaa teollista ketjuaan saavuttaakseen yritysten nopean muutoksen ja parantamisen. Voidaan ennakoida, että myös rakennussoran tuotantolaitteita kehitetään voimakkaasti.

Kestävä esiliinasyöttölaitepyörii moottorilla, ja sitten kytkimen kautta, vähennysventtiilin käyttökaran pyöriminen ja karalaitteen hammaspyörän kautta ketjuun ajamaan ketjulevyn liikettä ketjussa. Materiaalien kuljetuksen tarkoituksen saavuttamiseksi ketjulevyjen välinen rako voi poistaa raaka-aineesta hienon lian. Käyttölaitteen supistin on usein varustettu paluupysäyttimellä (kun asennuskulma on suurempi kuin 15 astetta) estämään kääntyminen sammutuksen aikana, ja syöttönopeutta voidaan säätää taajuudenmuuntolaitteella. raskas esiliinasyöttölaite on tärkeä laite malmin kuljetusjärjestelmässä, jota käytetään yleisesti raaka-ainevaraston pohjassa, se voi syöttää jatkuvasti ja tasaisesti ensisijaiseen murskaimeen, voi toimia luotettavasti ulkoilmassa, märässä ja muussa ankarassa ympäristössä, konetta on käytetty laajalti suurissa rikastamurskauspajoissa ja sementtiyrityksissä.

heavy duty apron feeder

Raskas esiliinasyöttölaite kestää yli kymmenien tonnien materiaalien suoran vaikutuksen kaivosautojen purkamisesta, ja sen etuna on suuri tiheys, suuri hiukkaskoko, vahvat kulutusmateriaalit jne. Yleensä materiaalin tiheys voi nousta yli 2400 kg/m3, hiukkaskoko on yli 1000 mm, ja lämpötila on alle .40 astetta, ja Syötteen suuren koon ansiosta, joka vastaa vain sementtiyhtiön avolouhintamalmikokoa, verrattuna tärinäsyöttölaitteeseen, se voi vähentää toissijaisen murskaamisen työmäärää, säästää räjähteitä, alentaa yrityksen tuotantokustannuksia ja on myös taloudellisempi ja turvallisempi. Lisäksi, kun syöttökapasiteetti on sama, esiliinasyöttö on vain yhden tason korkeampi kuin tärinäsyöttölaitteen moottoriteho tai periaatteessa sama, eikä kuluta liikaa energiaa. Toiseksi esiliinasyöttölaite on kestävä, pitkä käyttöikä, pieni huolto, helppo käynnistää ja pysäyttää, vakaa ja luotettava toiminta. Konetta käytetään yleisesti raaka-ainevaraston pohjalla, koska se kestää suoraan malmin valtavan paineen kaivosvarastossa, raaka-ainevarasto voidaan tehdä oikein suuremmaksi, siihen voidaan varastoida enemmän malmia, varmistaa, että syöttö on tasaista ja vakaata ja myöhemmät murskaustyöt ovat luotettavia, mikä auttaa suojaamaan laitteiden normaalia toimintaa.{{9} Sementtikaivoksessa laitteet ovat usein vinossa ja suurin kaltevuuskulma voi olla 25 astetta, mikä saa syöttölaitteen kantaman materiaalin painon tuottamaan komponenttivoiman syöttöpituuden suunnassa, joten syöttölaitteen kantaman materiaalin todellinen paine on paljon pienempi kuin materiaalin todellinen painovoima, mikä vähentää suuresti syöttölaitteen kuormaa.

Syöttölaitteen asennuksen suuren kulman ansiosta se voi toisaalta varmistaa, että kun laitteisto käynnistetään ja sammutetaan, säiliössä oleva malmi ei rullaa alas syöttökaukalosta murskaimeen; Toisaalta laiteprosessin kokoonpano voi vähentää korkeuseroa tuotantolinjan sijainnissa, paikan sopeutumiskyky on vahvempi ja voi välttää, että raaka-aineen purkualusta on liian korkea ja raakamalmi kuljetetaan korkeuteen, mikä lisää kuljetuskustannuksia. Lisäksi sementtikalkkikivimalmin puristuslujuus on kohtalainen, louhitulla malmilla on erilaisia ​​muotoja ja kulmia, malmilla ei ole juoksevuutta, kaivossäiliössä, malmiraon koko on erilainen, jakautuminen epätasainen, sisäinen voima ei ole tasainen, neulahiutalemalmi on helppo sillata toisiaan, korttimateriaali on tukossa. Levysyöttölaite käyttää taajuuden muunnosnopeuden säätöä, syöttömäärää voidaan säätää, kuormitus voidaan aloittaa materiaalilla, avaaminen ja pysäytys on kätevää ja materiaali voidaan pakottaa purkamaan, mikä voi vähentää suuresti korttimateriaalin ilmiötä. Kun levynsyöttölaite on käynnissä, laitteen tärinä on pieni, laakerin lämpötila on hidas, laitteet on helppo tiivistää, pölynpoistojärjestelmä purkauksessa on yksinkertainen ja ääni on pieni työn aikana, mikä on turvallisempaa ja ympäristönsuojelua. Laitteet ovat suhteellisen painavia, volyymiltaan suuria ja alkuinvestointi hieman suurempi, mutta toiminta on turvallista, vakaata ja luotettavaa, ja laitteiden käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat myöhemmässä vaiheessa alhaiset.

Tällä hetkellä rakennussoran tuotannossa ei ole käytetty laajalti raskasta esisyötintä, koska pitkään rakennussoran tuotanto on pääosin pienissä ja keskisuurissa{0}}yksityisyrityksissä, eikä sen tukilaitteita ole juurikaan parannettu viimeisen parin vuoden aikana. Useimmat suuret ja keskikokoiset kotimaiset sementtiyritykset, jotka ovat aloittaneet rakennuskäyttöön tarkoitetun juotetun kiven tuotannon, ovat ottaneet käyttöön perinteisen tärinäsyöttölaitteen. Rakennusalan sorateollisuuden nopean kehityksen myötä tärinäsyöttölaitteen haitat tulevat yhä selvemmiksi. Raskaiden esiliinasyöttölaitteen ominaisuudet ovat suuret, se kestää suuremman malmin paineen, turvallisen ja luotettavan toiminnan, nopean ruokinnan, alhaiset kokonaiskustannukset myöhemmällä kaudella, ja sitä on käytetty sementtikaivoksissa useiden vuosien ajan, yritykset tuntevat sen suorituskyvyn ja käyttö- ja huoltotekniikan. Taloudellisen rakentamisen nopean kehityksen myötäraskas esiliinasyöttölaitekäytetään laajemmin rakennuskäyttöön tarkoitetun sotilaskiven valmistuksessa.