Mineraaliliimalaitteeton 1970-luvulla ilmestynyt uudenlainen murskain, jolla voidaan valikoivasti katkaista syötteitä valitsemalla erilaisia hampaiden muotoja ja järjestelyjä. Kone on tullut nopeasti suosituksi hiilen pesuteollisuudessa, koska sen ominaisuudet ovat vähemmän murskaavat ja korkea lohkojen muodostusnopeus. Kuitenkin eri tyypit ja suunnittelun yksityiskohdat, etenkin monimutkaisissa olosuhteissa, näyttävät usein täysin erilaisilta käyttövaikutuksilta. Perustuu kahden tyyppisten mineraaliliimauslaitteiden vertailuun samoissa työolosuhteissa, tässä artikkelissa käsitellään mineraaliliimauslaitteiden valintaa. Yangquan no{5}} kivihiilen valmistuslaitoksen suunniteltu käsittelykapasiteetti teknisen muutoksen jälkeen on saavuttanut 7 miljoonaa tonnia vuodessa, ja se pesee pääasiassa kaivoksessa louhittujen ei{7}} ja no{8}} hiilisaumojen raakahiiltä. Pesuprosessi on seuraava: Kahden hiilisauman massaraakahiili lajitellaan raskaalla ja keskikokoisella kaltevalla pyöränerottimella, ja lopullinen kivihiili, jossa ei ole{10}} hiilisaumaa, lajitellaan jigillä. Raakahiilen valmistuspaja ottaa käyttöön leukamurskain suurten kivihiilen esikäsittelyyn. Koska raakahiili on hauras, palahiilen saanto on alhainen. Koko prosessin jatkuvuuden toteuttamiseksi käytetään yhdellä valmiustilassa olevaa kaksihampaista{14}}telamurskainta isojen kivihiilen murskaamiseen. Tehdas on ostanut kahdenlaisia eri valmistajien valmistamia mineraaliliimauslaitteita, ei{16}} ja no{17}}. Lähes kahden vuoden sovellusharjoittelun jälkeen havaitaan, että näiden kahden laitteen valinta on periaatteessa sama, mutta käyttövaikutus on erilainen.
1. Raakahiilen työpajan kaksinkertaista-kaksihampaista telamurskainta on käytetty lähes 2a aikaa, ja no{3}}-murskaimessa on monia vikoja, monta kertaa alennusruuvin löystyminen, kytkentäruuvin leikkaaminen, vähennyslaitteen lämpötilan nousu, virran muutosamplitudi (80-300a) ja muut ongelmat, kaksi kertaa pienemmät vauriot ovat vähentyneet neljä kertaa vakavammin. työntäminen, murskaus hammasrulla rikkoo hampaita. Hammaspyörän nousua ei ole asennettu paikoilleen, ja parannettu ontto murskaushammaspyörä on edelleen murtunut vakavasti, ja sitä käytetään nykyään harvoin. Tällä hetkellä raakahiilen murskaus raaka-ainepajassa ei ole pääosin . 107, ja koko laitteistolla on pieni huolto, alhainen vikasuhde ja ilmeinen murskausvaikutus. Hihnakuljettimen tuotteet ylä- ja alavirrassa 105 ja 201 "No{12}}-murskaimesta otettiin näytteitä paikan päällä ja no{13}}-näytteen kumulatiivinen murskaustehokäyrä analysoitiin. Voidaan nähdä, että katkenneen lohkon määrä muuttuu selvästi ennen materiaalin rikkoutumista ja sen jälkeen.
2. Mineraaliliimauslaitteet, joissa tutkitaan edelleen murskausteoriaa ja erilaisia kenttäolosuhteita, kaksoishammastelojen murskaustyylit vaihtelevat, mikä näkyy pääasiassa hammastelojen käyttömuodossa, hampaiden rakenteessa ja parametreissa. Vetomuoto: On yksiveto ja kaksoisveto. Yksittäinen käyttö on yksittäinen moottori, joka käyttää hammastelaa ja ohjaa toisen hammastelan pyörimistä hammaspyörän läpi; kaksoiskäyttö kaksoismoottorille ja vastaavasti ajaa kaksi hammasta rullan pyörimisverkkomateriaalin murskaamiseen, ja saman käyttömoottorin tehon valinta on myös erilainen. Hampaiden rakenne: Lajiteltuja rikkoutuneita hampaita on monen tyyppisiä, yleensä niissä on hammaslevy, hammaskorkkityyppi, hammasrengastyyppi, vaihdetyyppi, vaihdettavat hampaat ja muut tyypit. Hammastelan parametrit: Hammastelan parametreja on monia, pääasiassa hammaspyörän halkaisija, hammaspyörän pituus, hammaspyörän keskietäisyys, hammaspyörän nopeus jne.
Hiilen syvälouhinta on tehnyt suuria muutoksia hiilen pesuympäristössä. Raakahiilijäte, kiven kovuus, bulkkihiukkasten pitoisuus jne. lisääntyvät, mikä vähitellen testaa murskaimen suorituskykyä. Siksi käytännön ongelmia on vaikea ratkaistamineraaliliimauslaitteetsuunnittelu perinteisten ideoiden mukaan. Samaan aikaan kun ulkomaisia laitteita ja teknologiaa esitellään, sitä ei voi jättää käsin-minua-, ja on välttämätöntä yhdistää Kiinan todelliset olosuhteet,-paikan päällä oleva kivihiilen laatu, kaivostekniikka ja prosessointitekniikka räätälöidyn optimointisuunnittelun toteuttamiseksi ja mekaanisesti jäljitellä useita ulkomaisia laitemalleja asetettaviksi-työmaalla, mikä aiheuttaa väistämättä ongelmia. Ottaen huomioon suurikokoisen kivihiilen murskaustilanne ja suuri määrä likaa työmaalla, murskaimen suunnittelussa tulee ottaa huomioon seuraavat näkökohdat.
3.1 Suurille materiaaleille käytetään suuren telan halkaisijan valinnan suunnittelukonseptia. Lajitellun murskausperiaatteen mukaan hammastelojen halkaisijan ja keskietäisyyden lisääminen kohtuullisella alueella voi kasvattaa tarttumiskulmaa, parantaa tarttumiskykyä ja lisätä materiaalien kertamurskaantumisen todennäköisyyttä ja materiaalin läpäisykykyä. Samaan aikaan materiaalien ja murskaushampaiden välisen pienemmän kosketuksen todennäköisyyden vuoksi yli-murskaus vähenee ja lohkojen muodostusnopeus kasvaa. Naamioitu vaihe pidentää hammasrullan käyttöikää. 3.2 kohtuullinen hammastyypin ja layoutin valinta eri materiaaleille ensin, kovien materiaalien murskaantumisen suuren vaikutuksen vuoksi huomioidaan pääasiassa murskaushampaiden luotettavuus. Perinteistä hammastyyppiä hammashattu ja hammaslevytyyppi on vaikea mukauttaa tähän tilaan, ja murskausrengasrakenne on ensimmäinen valinta. Toiseksi suurten kaivosten ilmaantuessa suuri käsittelykapasiteetti on uusi vaatimus murskaimelle. Lajitellun murskausteorian mukaan hammastelan pituus on avaintekijä käsittelykapasiteetin varmistamisessa. Syöttötilan rajoituksesta johtuen murskauslaitejärjestelyn järkevällä valinnalla voidaan saavuttaa suunniteltu prosessointikapasiteetti, muuten tulee väistämättä ongelmia, kuten hammasrullan tukkeutuminen, riittämätön käsittelykapasiteetti ja paikallinen kuluminen.
Materiaalien sileyden varmistamiseksi laaja valikoima hiukkaskoon säätötoimintoja on lajiteltujen murskausten kehitystrendi, ja kenttä edellyttää, että laitteiden laaja hiukkaskoon säätö voi mukautua nopeasti muuttuviin markkinoihin, ja itse laitteiden kuluminen vaatii myös kulumisen kompensointia. Mineraalimittareita voidaan säätää monin eri tavoin. Kaikkein perusasia on varmistaa säädetyn materiaalin sopeutuvuus, joten tarvitaan kohdennettuja valintoja.
Hiilikaivoksen työskentelyolosuhteet ovat monimutkaiset ja vaihtelevat, joten on erittäin tärkeää valita oikean mallin hammasrullamineraaliliimaa paikan päällä vallitsevien työolosuhteiden mukaan. Suunnitelman yksityiskohtien valinta määrää joskus, pystyykö koko laitteisto ratkaisemaan todelliset ongelmat paikan päällä. Yangquan no{2}} -hiilenkäsittelylaitoksen käytännön sovellus todistaa tämän. Kenttävertailun todellisen sovelluksen mukaan suunnittelun valinnassa on otettava huolellisesti huomioon hammasrullan valintaparametrit, hampaan muoto ja layout, hiukkaskoon säätötila ja muut tekijät.