Jauhemateriaalin kuljetus on tärkeä osa teollista tuotantoa. Jauhemateriaalin kuljetusjärjestelmän valinta liittyy läheisesti teollisen tuotannon turvallisuuteen ja taloudellisuuteen. Aikaisemmin teollisuustuotannon jauhemateriaalien pitkien-matkojen kuljetuksiin käytettiin pääasiassa pneumaattisia kuljettimia. Teknologian jatkuvan kehityksen myötäPutkimaiset ketjukuljettimetvalmistettiin ja niitä käytetään yhä laajemmin teollisessa jauhemateriaalin kuljetuksissa. Mitä erityisiä eroja näiden kahden jauhemateriaalin kuljetusjärjestelmän välillä on? Tehdään alustava käsitys.
Kahden jauhemateriaalin kuljetusjärjestelmän periaatteiden vertailu
Putkimaiset ketjukuljettimet
Putkimaiset ketjukuljettimetovat jatkuvatoimisia kuljetuslaitteita jauhemateriaaleille. Tämä laite toimii hyvin kuljetuksen laadun ja turvallisuuden kannalta. Sen käyttö jauhemateriaalin kuljetuskentällä Kiinassa on yleistymässä. Tämän laitteiston periaate on, että hyvin suljetussa putkilinjassa ketjunpalat toimivat voimansiirtokomponentteina, jotka saavat jauhemateriaalit liikkumaan kuljetusputkistoa pitkin. Jos sisäinen kitkavoima jauhemateriaalien välillä ja sisäinen kitkavoima materiaalien ja kuljetusputkiston välillä ovat suhteellisen suuria, jauhemateriaalit siirtyvät vähitellen siirtoketjun kappaleita pitkin ja muodostavat lopulta suhteellisen vakaan materiaalivirran.
Pystysuuntaisen kuljetusprosessin aikana siirtokanavan sisällä olevaa jauhetta työnnetään ylöspäin voimansiirtoketjulevyillä. Koska jauheen alempi kerros kantaa ylemmän jauhekerroksen alaspäin suuntautuvan voiman, muodostuu tietty sivuttainen paine, joka puolestaan lisää jauheen sisäistä kitkavoimaa. Jos sisäinen kitkavoima on suurempi kuin itse jauheen paino ja ulkoinen kitkavoima, materiaali siirtyy vähitellen ylöspäin voimansiirtoketjulevyjä pitkin muodostaen lopulta suhteellisen vakaan materiaalin kuljettavan virtauksen.
Pneumaattinen kuljetin
Pneumaattisen kuljetuslaitteen toiminnassa hyödynnetään pääasiassa ilman dynaamista painetta ja staattista painetta, mikä mahdollistaa jauheen kuljettamisen putkilinjaa pitkin ilmavirran läpi. Pneumaattinen kuljetus eroaa merkittävästi perinteisestä yksivaiheisesta nesteen tai kaasun{1}}kuljetuksesta. Pneumaattisen kuljetusprosessin aikana kaasun ja jauheen seos kuljetetaan pääasiassa. Yleensä kuljetuskaasuksi valitaan ilma. Jos kuljetettavassa jauheessa on kuitenkin pölyräjähdysvaara tai se reagoi ilman kanssa, jauheen kuljettamiseen tulee valita inertti kaasu, jotta vältetään ilman ja kuljetettavan jauheen välinen kosketus. Tämä ei ainoastaan takaa jauheen laadun vakautta, vaan lisää myös teollisen tuotannon turvallisuutta.
Otetaan esimerkkinä tereftaalihapon raaka-aine. Siinä on pölyräjähdysvaara. Joutuessaan kosketuksiin ilman kanssa se voi aiheuttaa pölyräjähdyksen. Siksi kuljetusprosessin aikana typpi tulisi valita kuljetuskaasuksi turvallisuusriskien vähentämiseksi.
Kahden jauhemateriaalin kuljetusjärjestelmän etujen vertailu
Putkimaiset ketjukuljettimet
- Järjestelmä on täysin suljettu ja sillä on erinomainen tiivistyskyky. Koska putkimainen ketjukuljetin on segmentoitu pyöreän putkirakenteen kokoonpano, se on helppo tiivistää ja sillä on erittäin hyvä tiivistyskyky, jolloin saavutetaan täydellinen tiivistysvaikutus.
- Rakenne on kompakti ja kuljetusteho on korkea. Sisäisen kuljetusosan erityisestä rakenteesta johtuen materiaalin sedimentaatio on kuljetusprosessin aikana hyvin pientä. Kuljetusteho on suhteellisen korkea.
- Asettelu on joustava ja asennus on kätevää. Koska putkimaisen ketjukuljettimen rakenne on putken muotoinen, se voidaan suunnitella käyttäjän tarpeiden mukaan olemassa olevalla paikalla tai alkuperäisellä tehtaalla ja se voi täyttää täysin käyttövaatimukset eri tilanteissa.
- Huoltoaste on alhainen ja asennus on kätevää. Putkimaisen ketjukuljettimen yksinkertaisen ja luotettavan sisäisen rakenteen ja erikoistekniikoilla käsitellyn sisäisen rakenneosan ansiosta huoltoaste on erittäin alhainen, mikä lisää käyttöikää huomattavasti.
Pneumaattinen kuljetin
- Laite on rakenteeltaan yksinkertainen, helppo asentaa, sillä on alhaiset ohjauskustannukset ja lyhyt rakennusaika. Pneumaattisen kuljettimen pääkomponentit ovat kaikki profiiliteräslevyistä valmistetut hitsatut rakenteet. Ne koostuvat putken ja säiliön-muotoisista osista. Komponenttien välillä ei ole suhteellista liikettä, ja huoltotoimenpiteet ovat suhteellisen helppoja. Automaattinen toiminta on erittäin helppoa.
- Kuljetusteho on korkea, eikä laitteilla ole paluukuljetusta. Muiden kuljetusvälineiden haittapuolena on paluu tyhjänä. Pneumaattisen kuljetuksen kuljetusväline on kuitenkin ilma. Se tarvitsee vain päästää ilmakehään terminaalissa, ja kuljetusprosessin aikana syöttöportti voi jatkuvasti lisätä materiaaleja jatkuvan kuljetuksen saavuttamiseksi.
- Työ- ja hygieniaolosuhteet ovat hyvät. Pneumaattisen kuljetuksen aikana materiaalit kulkevat putkessa ja putkessa on alipaine. Pöly ei vuoda ja lentää ympäriinsä. Materiaalit eivät lennä eivätkä saastuta ympäristöä.
- Pneumaattisen kuljetuksen kuljetusputkisto on kätevä koota verkkoon paikallisten olosuhteiden mukaan. Asettelu on yksinkertainen ja joustava, ja siinä voidaan hyödyntää täysimääräisesti työpaja-alue, jolloin se on helppo mukauttaa työpajaympäristöön.
Kahden jauhemateriaalin kuljetusjärjestelmän sovellusten vertailu
Viime vuosina putkimaisia ketjukuljettimia on käytetty laajalti sellaisilla aloilla kuin PTA. Tällä hetkellä niitä käytetään pääasiassa jauheiden ja rakeiden kuljetukseen, joilla on pieni virtaus ja hyvä juoksevuus. ThePutkimaiset vetoketjukuljettimeton varustettu mekanismeilla, kuten ketjuilla, kuljetuslevyillä ja kulmarattailla. Kuljetuslevyistä, ketjuista ja automaattisista kiristimistä on tullut viime vuosina monia tutkimustuloksia, jotka ovat ratkaisseet joitain ongelmia valmistuksessa ja käytössä.Putkimaiset vetokuljettimet, mikä helpottaa niiden edistämistä ja soveltamista.
Ylipainepneumaattisia kuljetuslaitteita käytettiin aiemmin laajalti voimalaitosten tuhkankuljetusjärjestelmissä. Sen ominaisuudet, kuten sinetöity kuljetus ja asettelun helppous, sekä viimeaikaiset kansalliset ympäristönsuojeluvaatimukset ovat johtaneet sen asteittaiseen edistämiseen ja soveltamiseen kemianteollisuudessa. Polyolefiinijauheiden kuljetuksissa ja muilla aloilla on jo monia sovellusesimerkkejä.
Kahdella jauhehiukkasten kuljetuslaitteistolla on kummallakin omat etunsa ja haittansa. Energiankulutuksessa, kuljetuskapasiteetissa, laitteiden sijoittelussa ja sovellettavissa tyypeissä on merkittäviä eroja. Jauhehiukkasten kuljetuslaitteistoa valittaessa on otettava huomioon kaikkien näkökohtien suorituskyky, ei pelkästään materiaalien fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien huomioon ottaen, vaan myös todellisen tuotannon kuljetuskapasiteetin ja indeksivaatimusten täyttäminen.
Jos sinulla on kysyttävää putkikaapelikuljettimien ja pneumaattisten kuljetusjärjestelmien valinnasta, periaatteiden yhteensopivuudesta ja sovellusten yhteensovittamisesta tai jos haluat saada henkilökohtaisia kuljetusjärjestelmän valintaehdotuksia omien jauhemateriaalin kuljetusvaatimustesi perusteella (kuten materiaalin ominaisuudet, kuljetusetäisyys, ympäristönsuojeluvaatimukset jne.), ota meihin yhteyttä milloin tahansa.
