Banaaniseulaa käytetään laajalti sellaisilla teollisuudenaloilla kuin kaivos-, kivihiili- ja metallurgiassa materiaalien luokittelussa ja vedenpoistossa, hiilenpoistossa ja vedenpoistossa. Se koostuu useista seulapintojen osista, joiden kaltevuuskulma pienenee vähitellen tulopäästä poistopäähän. Seulakoneen käytön aikana sisääntulopäällä on suurempi kulma ja materiaalit tulevat seulan pintaan ja liikkuvat eteenpäin suurella kiihtyvyydellä ja erottuvat nopeasti kerroksiksi. Suuri määrä materiaaleja, jotka ovat pienempiä kuin seulan reikiä, joutuvat täysin kosketukseen seulan pinnan kanssa ja kulkevat seulan läpi tasaisesti; ulostulopäässä on lempeä kulma ja materiaalin liikenopeus on hidas, jolloin jäljellä olevat pienet materiaalit pääsevät seulan läpi, mikä parantaa merkittävästi seulontatehokkuutta.
TheBanaani näyttökoostuu pääasiassa käyttölaitteesta, seularungosta, näyttölevystä, tärinänheroittimesta ja vaimennuslaitteesta, ja se saa virtansa sähkömoottorista ja tärinäherätteestä tärinän lähteenä.
Banaani näyttö Tärinä Exciter Johdanto
- Tämä värähtelyvahvistin käyttää ZYQX-sarjan korkean{0}}tehokkaan vaihteiston-käyttöistä voideltua öljysäiliötyyppistä tärinää, jonka yrityksemme on kehittänyt ja valmistanut itsenäisesti.
- Tämä tärinäherätin on varustettu maahantuoduilla SKF:n suurilla{0}}välysmekaanisilla erikoislaakereilla.
- Se käyttää korkean-tarkkuuden ja raskaiden-kierrevaihteiden, roiskevoitelun ja magneettisten öljynpoistotulppien, jotka voivat adsorboida voiteluöljyyn rautahiukkasia.
- Tärinäherättimen sisällä oleva kaasu ja lämpö voivat vaihtua vapaasti akselin päässä olevan erityisen tiivisteen avulla ja varmistaa, että voiteluöljyä ei vuoda ulos. Tämä erityisesti suunniteltu rakenne voi varmistaa, että pöly tai muut vieraat aineet eivät pääse värähtelynherittimen sisäpuolelle;
- Tärinäherättimen epäkeskopyörän epäkeskovoimaa voidaan säätää vastaamaan laitteiden materiaalien erilaisia amplitudivaatimuksia.
Banaaninäytön värähtelyherätin Rakenne
TheBanaani näyttövärähtelyherätin koostuu pääasiassa kotelosta, epäkeskoakselista, epäkeskolohkosta, hammaspyöristä, laakereista ja laakerin istukista. Tärinänvaimennin on asennettu seulan rungon sivulevyyn, ja se pyörii sähkömoottorilla pienen hihnapyörän, kiilahihnan, suuren hihnapyörän ja päätylaakerin istukan kautta. Tämä saa värähtelyn herättimen kehittämään keskipakoinertiavoimaa, joka pakottaa näytön rungon värähtelemään ja tuottamaan lineaarista liikettä.
Banaani näyttöTärinäkiinnittimen valmistusprosessi
Kotelo
-
Kotelo on valettu tarkasti Q400-18 kuula-jyrsitystä valuraudasta, jolla on erinomainen työstettävyys, suuri iskunkestävyys huoneenlämpötilassa ja korkea plastisuus. Sen hauras siirtymälämpötila on alhainen, ja sillä on hyvä matalan lämpötilan sitkeys.
Ennen kotelon käsittelyä suoritamme sille luonnollisen vanhenemiskäsittelyn tai keinotekoisen vanhenemiskäsittelyn sisäisen jännityksen poistamiseksi, rakenteen ja koon vakauttamiseksi sekä mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
Kun ikääntymiskäsittely on valmis, kotelo kiristetään kerran viiden-akselin gantry-työstö-keskuksella ja useiden pintojen käsittely suoritetaan peräkkäin. Samaan aikaan jyrsintä, poraus, poraus, kierteitys ja muut kotelon prosessit saadaan päätökseen, mikä vähentää kiinnitysten ja korjausten määrää ja varmistaa tehokkaasti kunkin pinnan sijaintitoleranssin tarkkuuden.
Tärinänvaimentimen kahden laakerin istukan reiän keskilinjan koaksiaalisuustoleranssi täyttää GB/T 1184:n kuudennen asteen tarkkuusvaatimuksen, joka perustuu pääparametrina kahden samankeskisen reiän väliseen maksimietäisyyteen.
Ennen kotelon kokoamista poista työstettävät rautaviilat, purseet jne. Puhdista öljyontelo perusteellisesti käyttämällä menetelmiä, kuten suihkupuhallus ja korkeapainepuhalluspuhdistus. Kun olet valmis, levitä ruosteenestomaalia öljyonteloon, levitä ruosteenestoöljyä työstöpinnalle ja aseta se pölyttömään-asennuspajaan valmiustilaan.
Kara
Kara on valmistettu 40Cr. Karkean työstön jälkeen se käy läpi karkaisu- ja karkaisukäsittelyn, mikä johtaa erinomaisiin kokonaisvaltaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin ja matalan lämpötilan iskunkestävyyteen. Sitten se läpikäy hienokäsittelyn muodon ja sijainnin toleranssien sekä tarkkuuden varmistamiseksi; laakerin asento on hiottu tasaisuuden varmistamiseksi. Lopuksi se päällystetään-ruosteenestoöljyllä ja asetetaan pölyttömään-asennuspajaan valmiustilaan.
Gear
Vaihteisto on taottu 20CrMnTi:stä, ja se käy läpi karburoivan sammutuksen ja uudelleen{1}}lämpökäsittelyn. Hampaan pinnan kovuus saavuttaa 56-62 HRC. Hionnan jälkeen hammaspyörän tarkkuus täyttää GB/T 10095.1 ja GB/T 10095.2 luokan 6 vaatimukset.
Laakerit
Laakerit on valittu ruotsalaisen SKF:n erikoisvärähtelymekaanisiksi laakereiksi, joiden käyttöikä on suurempi tai yhtä suuri kuin 2 vuotta.
Eksentrinen lohko
Epäkeskokappale on valettu tarkasti käyttämällä QT400-18 kuulajyrsittyä valurautaa, ja se viimeistellään yhdellä käsittelyllä suuressa 3-akselisessa 5-pinnaisessa portaalikoneistuskeskuksessa. Se sijoitetaan käyttämällä erityisiä kiinnikkeitä, jotta varmistetaan, että vastapainopylväiden avaimen kolot ja asennusreiät täyttävät muoto- ja sijaintitoleranssit sekä mittatarkkuusvaatimukset.
Banaani näyttö Tärinäkiinnittimen kokoonpano ja testiajo
Meillä ei ole vain tärinänheroittimien kokoonpanotyöpajaa, mikä varmistaa, että kokoonpanoprosessi tapahtuu pölyttömässä-ympäristössä.
Lisäksi on erillinen tärinäherättimien testipenkki. Jokainen tärinäherätin kootaan ja testataan-paikan päällä tehtaalla, ja kaikki suorituskykyindikaattorit tarkastetaan. Vain tarkastuksen läpäisevät laitteet voidaan asentaa värähtelevälle näytölle.
Tärinäherättimen testipenkki käyttää älykästä valvontajärjestelmää:
① Tärinäherättimen koekäytön aikana kaikki valvontailmaisimet näytetään ja tallennetaan reaaliajassa tarkkojen ja luotettavien tietojen avulla;
② Mukana on epänormaali ilmaisinhälytyslaite, joka hälyttää nopeasti testitilanteen perusteella;
③ Tietokone luo automaattisesti valvontatulokset.
Jos harkitset ostamistaBanaani näyttötai jos olemassa olevan laitteesi viritin ylikuumenee usein, tärisee epätasaisesti, vuotaa öljyä ja vaurioituu ja haluat tietää ammattimaisista ratkaisuista virityskomponenttien vaihtoon, asennukseen ja virheenkorjaukseen, amplitudiparametrien säätöön, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa.Meillä on täydellinen herätetutkimus- ja kehitys-, käsittely- ja testausjärjestelmä. Teknikkomme voivat tarjota yksilöllisiä--valinta- ja huolto-ohjeita, jotka perustuvat mineraalien ja hiilen seulontaolosuhteisiin. Lisäksi he voivat tarjota täydelliset konesovitus- ja paikan päällä tapahtuvat-virheenkorjauspalvelut, jotta seulontalaitteidesi toimintaongelmat voidaan kokonaisvaltaisesti ratkaista.
