Tyypillisenä logistiikkalaitteenaMyydään esiliinasyöttölaite, sitä sovelletaan kaivosteollisuuteen ja se harjoittaa pääasiassa kuljetustoimintaa. Esiliinasyöttölaitteen laakeri- ja tukiosina pääteräsrakenne vaikuttaa suoraan laitteen luotettavuuteen lujuudellaan, elastisilla muodonmuutoksillaan ja dynaamisilla ominaisuuksillaan. Teräsrakenteen suorituskyvyn tutkiminen on erittäin työläs prosessi, sen rakenne on monimutkainen, alkuperäisen kokoelman kokoero on suuri, yksinkertainen kokemussuunnittelu on vaikea varmistaa rakenteen luotettavuutta, piileviä ongelmia on vaikea löytää, joten perinteinen suunnittelu ei ole pystynyt täysin vastaamaan suunnittelun tarpeita. Jatkuvan kehityksen atk-ohjelmiston, useimmat nykyajan tärkeä rakennesuunnittelu käyttäen elastisia elementtimenetelmällä, niin että suunnittelun taso on parantunut merkittävästi. Tässä artikkelissa otetaan tutkimuskohteena yrityksen itseliikkuvalla{4}}murskausasemalla olevan esisyöttimen pääteräsrakenne, tehdään sille staattinen ja modaalinen analyysi, jolla on tärkeä teoreettinen referenssi ja käytännön merkitys syöttölaitteen pääteräsrakenteen lujuus- ja jäykkyysvaatimusten todentamisessa, pääteltäessä syöttölaitteen jännitys- ja muodonmuutostilan parantamista sekä mittaamattomien osien vaikean linkin tai heikkojen osien löytäminen.
W Tässä artikkelissa tutkittu esiliinasyöttölaite kestää pääasiassa kahta käyttöehtoa: toinen on se, että syöttölaite voi kuljettaa materiaaleja tasaisesti kuorman kanssa ilman, että iskuketjulevy peittyy; toinen on, että syöttölaite voi tyhjentää iskuketjulevyn materiaalin kuljetuksen aikana. Tässä artikkelissa suoritetaan pääteräsrakenteen myyntiin tarkoitetun esiliinasyöttölaitteen staattinen analyysi ja modaalianalyysi ensimmäisessä käyttötilassa. 1.1 3D-mallin luominen W 3D-malli on tärkeä ja keskeinen linkki numeerisessa simulaatioanalyysissä. G-ohjelmisto voi helposti luoda monimutkaisen kolmiulotteisen{5}}mallin. Zhengye-yrityksen toimittaman alkuperäisen levynsyöttölaitteen kolmiulotteisen mallin pääteräsrakenne on hitsattu eripaksuisilla teräslevyillä. Mallilevyjen välissä on enemmän hitsejä, jolloin mallissa on erikokoisia rakoja, mikä vaikeuttaa myöhempää elementtianalyysiä. Elementtimallin muodostusprosessissa on välttämätöntä yksinkertaistaa rakennetta järkevästi, jotta malli voidaan muodostaa sillä edellytyksellä, että se mukautuu rakenteen mekaanisiin ominaisuuksiin.
Sen tärkein yksinkertaistettu kuvaus on seuraava:
(1). Jätä huomioimatta joitakin pieniä ominaisuuksia osissa. Jotkut pienet rakenteet, kuten pultinreiät ja kulmat, vaikuttavat vain vähän tulosten tarkkuuteen, joten näitä pieniä geometrisia elementtejä ei huomioida mallintamisessa.
(2)· Halkeamat, virtuaaliset hitsausvirheet ja muut prosessivirheet eivät ole sallittuja kaikissa hitsausasennoissa. Katsotaan, että materiaali hitsausasennossa on jatkuva ja rako on suoraan täytetty:
Monimutkaisen muotoisia mallitarvikkeita on monenlaisia, eikä niillä ole juurikaan vaikutusta rungon jäykkyyteen ja lujuuteen. Kunhan sen omapaino otetaan huomioon laskentamallissa, kuten suppilo, rulla, esiliina, ketjulevy ja muut apulaitteet.
(1) Myytävänä olevan esiliinasyöttölaitteen pääteräsrakenteen elementtistaattisten laskentatulosten perusteella voidaan nähdä, että suurimman osan rakenteesta jännitys on alle 150M P, mikä voi täyttää teräksen lujuusvaatimukset. Rajoituksen stressipitoisuus jätetään huomiotta, ja mallimutaatiokohtaa voidaan käsitellä stressipitoisuuden vähentämiseksi. Myös pääteräsrakenteen suurin taipuma on sallitulla alueella, mikä myös täyttää jäykkyysvaatimukset. (2) Teräsrakenteen ensimmäiset kuusi luonnollista taajuutta ja muotoa saadaan modaalianalyysillä, joka tarjoaa tärkeitä dynaamisia parametreja pääteräsrakenteen vasteanalyysille ja tarjoaa myös teoreettisen vertailukohdan rakennesuunnittelun parantamiseksi ja optimoimiseksi.
