mineraaliliimamurskainon eräänlainen tehokas murskauslaite, jota käytetään laajalti hiilen, kemian teollisuudessa ja muissa murskaustoiminnoissa. Rullahampaat ovat sen päätyöosat, jotka ovat suoraan kosketuksessa materiaaliin. Siksi rullan hampaiden suunnittelun laatu on suoraan yhteydessä mineraaliliimamurskaimen tuotantotehokkuuteen ja käyttöikään.
Murskausprosessissa on väistämätöntä kohdata kovia ja vaikeita materiaaleja, kuten rautaharkkoa, mikä johtaa kääntymiseen ja suuren vaikutuksen rullan hampaisiin. Tämä tekijä on otettava huomioon suunnittelussa, jotta laite olisi turvallinen ja luotettava. Kuitenkin on vielä puute toteuttamiskelpoisia laskentamenetelmiä, luottaa enemmän suunnittelijoiden kokemukseen suorittaa. Tässä artikkelissa elementtimenetelmää käytetään pääasiassa simuloimaan tarttumisprosessia, yrittäen tarjota tehokkaampaa lujuusanalyysimenetelmää.
1. Mineraaliliimamurskaimen tekniset parametrit valittiin työolosuhteiden laskemiseksi
Malli 2PLF 6060
Syöttökoko /mm300
Poistokoko /mm
60 rullan nopeus /r-min150
Moottorin teho / kW 25
Puristuslujuus /MPa Pienempi tai yhtä suuri kuin 120
KunMineraaliliimamurskaintoimivat normaalisti, jotkin kovat vieraat esineet, kuten rauta, putoavat yhtäkkiä rullan hampaisiin ja saavat ne kiinni. Vieraat esineet jäävät kiinni kahden-hammasrullan kolmen porrastetun hampaan kärkeen. Vain yksi hammas toisesta hampaasta altistetaan voimalle.
Mineraaliliimauslaitteilla on yksinkertainen rakenne. Laskennassa käytetään yhtä murskaustelaa, kytkintä, alennuslaitetta ja moottoria. Laskennan helpottamiseksi mallia on yksinkertaistettu. Mineraaliliimauslaitteiden murskaustela käyttää kiekkorakennetta. Levyjä on yhteensä viisi.
Vaihdelevy: Kun vaihdelevyn nopeus on 50r/min, sen kulmanopeus w=xn/30=5.23rad/s. Kartonkirauta: rajoittaa sen kolmea translaatiovapausastetta
Tulosanalyysi: Jälkikäsittelyn{0}}dynaamisesta demonstrointiprosessista voidaan nähdä, että kun mineraaliliimamurskaimen telan hampaat törmäävät rautalohkoihin, tela lakkaa yhtäkkiä pyörimästä ja jännitysarvo nousee nopeasti huippuunsa ja laskee sitten takaisin. Hammastelan suuri Mise-jännitys on keskittynyt hammaspyörän kärkeen ja suurin Mise-jännitysarvo on 782MPa (ylittää materiaalin myötörajan). Muiden asentojen miinusjännitysarvo on 150 MPa