Kaivosteollisuudessa ahihnakuljetin käytetään usein erilaisten rakeisten materiaalien ja kokkareiden kuljettamiseen, mikä on välttämätön taloudellinen logistiikka kuljetusväline rytmisen virtauslinjan muodostamiseksi, jolla on suuri kuljetuskapasiteetti ja pitkä kuljetusetäisyys.
Tärkeänä malmin tuotantolinjan kuljetusvälineenä se on linkki tuotantolaitteiden välillä. Samalla se varmistaa tuotantolinkin jatkuvuuden ja automatisoinnin.
Mitä tekijöitä sen valinnassa tulisi ottaa huomioon?
Ensinnäkin meidän on otettava huomioon toimintaympäristö ja työolosuhteet. Ennen valintaa meidän tulee tutkia kohteen toimintaympäristö, mukaan lukien ympäristön lämpötila ja kosteus jne.
Meidän tulee myös ymmärtää paikalliset ympäristönsuojeluvaatimukset, suunnitella asennustapa kohtuudella todellisten tuotantotarpeiden ja työmaaolosuhteiden mukaan ja harkita, onko kyseessä ulkoilma- vai sisäasennus.
Toiseksi meidän on harkittava kuljetuslinjaa ja kuljetinhihnaa.
Kuljetuslinjan koko on otettava tarkasti huomioon mallia valittaessa, mukaan lukien kaltevuuskulma, suuri pituus, nostokorkeus, liitoskoko jne. Myös kuljetinhihnan eri parametrit tulee ymmärtää yksityiskohtaisesti.
Joka sisältää suuren verhovaatimuksen, simuloidun kitkavastuskertoimen, kitkakertoimen, turvallisuuskertoimen jne.,
Vastaava malli tulee valita asiakkaan erityisten tuotantotarpeiden mukaan.
Kolmanneksi meidän on otettava huomioon materiaalin luonne ja kuljetusmäärä. Materiaalin erityisluonne on otettava huomioon. Mihin tulee sisältyä löysä tiheys, lepokulma, materiaalin hiukkaskoko, tilavuustilanne, materiaalin kosteus, hankauskyky, sidos ja materiaalin kitkakerroin.
Sovellettavahihnakuljetin malli valitaan näiden tietojen ja asiakkaalle kuljetuskapasiteetin vaatimuksen perusteella. Erilaisten kuljetusprosessivaatimusten mukaan sitä voidaan käyttää yhtenä yksikkönä tai yhdessä useiden yksiköiden kanssa tai muodostaa vaaka- tai kalteva kuljetusjärjestelmä muiden kuljetuslaitteiden kanssa.
