EXCT Coal Apron Feeder on suunniteltu luotettavaan materiaalinkäsittelyyn vaativimmissa ympäristöissä, kuten kivihiilen louhinnassa, sementissä ja kiviaineksissa.

Se on suunniteltu jatkuvaan raskaaseen{0}}käyttöön, ja se kuljettaa tehokkaasti suuria kokkareita ja hankaavia materiaaleja-estääkseen tukkeumia ja varmistaakseen tasaisen, säädellyn virtauksen ensisijaisiin murskaimiin ja alavirtalaitteisiin.

Syöttölaitteen vankka rakenne sisältää kulutusta kestävät{{0}teräslevyt ja modulaarisen rakenteen, jossa lujuus ja huollettavuus yhdistyvät laitoksen tehokkuuden ja toimintavarmuuden parantamiseksi.

Yksinkertaistetun huollon ja nopean osien vaihto-ominaisuuden ansiosta se minimoi seisokit ja pienentää{0}}pitkän aikavälin käyttökustannuksia varmistaen keskeytymättömän tuotannon vaikeimmissakin olosuhteissa.

Kuinka hiiliesiliinan syöttölaite toimii?

Coal Apron Feeder koostuu vetopyörästä, peräpyörän kiristyslaitteesta, pan{0}} ketjulaitteesta ja voimansiirtolaitteesta.

Kun ketjupyörää on ajettu, vetoketju pano{0}}-ketjulaitteessa osuu ketjupyörään ja ajaa koko lautasta liikkumaan pitkittäistä keskiviivaa- pitkin, ja rulla kulkee runkoon kiinnitettyä telaketjua pitkin, jolloin työ saadaan päätökseen.

Coal Apron Feeder -syöttimen käytön aikana vetoosana käytetään erittäin vahvaa-puskutraktorin taottua-ketjua. Kahden ketjurivin kussakin lenkissä raskaan rakenteen päällekkäiset urat on koottu muodostamaan jatkuvan kuljetuslinjan, joka pystyy kuljettamaan materiaaleja. Häntäsuppilosta poistuva materiaali kuljetetaan kuljetuslinjaa pitkin rungon etuosaan jatkuvaa ja tasaista syöttöä varten.

Hiilen esiliinasyöttölaiteYksityiskohdat

Ajolaite

Käyttölaite käyttää AC-taajuusmuuttajajärjestelmää, joka integroi ohjelmistot elektronisiin ja mekaanisiin järjestelmiin, mikä takaa kuljettimen tarkan nopeudensäädön ja ylikuormitussuojauksen.
Käyttölaitteen pääkomponentit voivat valita Siemensin, ABB:n, Sewn, Flenderin ja muiden tunnettujen{0}}kotimaisten ja ulkomaisten moottori- ja vaihteistomerkkien moottorien ja vaihteiston, jotka tarjoavat vakaan ja jatkuvan kineettisen energian tehokkuuden, alhaisen melutason, vähäisen tärinän ja muut ominaisuudet.

Hammaspyörä

Valetut mangaaniset segmenttirattaat, jotka on pultattu raskaaseen teräsnapoihin, jotka on kiilattu ylimitoitettuun etuvetoakseliin.
Segmenttirattaat voidaan vaihtaa hyvin lyhyessä ajassa ilman, että syöttölaitteen muita osia tarvitsee purkaa tai irrottaa.

Pannut

Astiat on pultattu ketjuun vahvoilla pulteilla ja muttereilla, jotka voidaan vaihtaa yksitellen paikan päällä häiritsemättä muuta hiiliesiliinasyöttölaitetta.
Erilaisten työolosuhteiden mukaan Coal Apron Feeder voi valita raskaaseen valettu mangaaniteräs tai hitsattu rakenne uurretulla vahvistuksella, joka sopii materiaaleihin, joissa on suuri kuormitus ja suuria iskunkestäjiä.

Rullat

Rullat on suunniteltu tavallisiksi traktorin rulliksi, joissa on tiivistetyt ja elinikäiset voideltuja laakereita, jotka on asennettu pääsyöttörunkoon. Rullat on sijoitettu sopivasti ketjun kokoonpanon riittävän tuen saamiseksi.
Telat voivat käyttää asiakkaiden tarpeiden mukaan maailmankuuluja merkkejä, kuten Caterpillar, Komatsu ja Shantui.

Ketjut

Ketjussa käytetään off-shelf puskutraktoriketjua (Track chain), jolle on ominaista pieni nousuvirhe, tasainen liike, suuri lujuus, suuri vetovoima, ja ketjussa on itse{0}}voitelulaite ja tiivistyslaite. Akseli on valmistettu karkaistusta teräksestä, mikä parantaa vetoketjun sitkeyttä ja iskunkestävyyttä, on hyvä kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä.

Hännän kiristyslaite

Kiristyslaitteella kiristetään ja säädetään ketjun vaaka-asentoa, jotta varmistetaan, että ketjun kireys on kohtalainen ja että se kulkee tasaisesti. Kun materiaali iskee äkillisesti pannuihin, komposiittijousi voi toimia puskurina, joka suojaa pannuja ja muita komponentteja vaurioilta.

Hiilen esiliinasyöttölaiteOminaisuudet

01/ Korkea kulutuskestävyys

Coal Apron Feeder -astiat, -ketjut ja -rullat on valmistettu kulumista{0}}kestävistä materiaaleista ja edistyneistä lämpökäsittelyprosesseista. Tämä varmistaa poikkeuksellisen kestävyyden hankausta, iskuja ja raskaita kuormia vastaan, mikä takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin ympäristöissä.

02/ Vahva sopeutumiskyky

EXCT Coal Apron Feeders soveltuvat monenlaisten bulkkimateriaalien, mukaan lukien karkean kiven, hankaavan malmin, tahmean saven ja muiden haastavien materiaalien käsittelyyn. Niitä voidaan käyttää laajasti kaivos-, sementti-, kiviaines- ja satamalaitoksissa, mikä osoittaa erinomaista monipuolisuutta.

03/ Vakaa ja jatkuva ruokinta

Vankka mekaaninen rakenne varmistaa tasaisen ja kontrolloidun syöttämisen loppupään laitteisiin, mikä vähentää jännitteitä ja estää tukoksia. Tämä vakaa virtaus parantaa murskaimien, kuljettimien ja seulontajärjestelmien tehokkuutta ja optimoi siten koko tuotantolinjan.

04/ Vähäroiskeinen muotoilu

Sivuhelmillä ja suljetuilla pannuilla varustettu syöttölaite vähentää tehokkaasti materiaalin roiskeita, pitää työmaa puhtaana ja minimoi materiaalihäviön.

05/ Turvallisuus ja luotettavuus

Suojakuorilla, suojilla ja turvakytkimillä varusteltu kivihiilisyöttäjä varmistaa turvallisen toiminnan sekä laitteille että henkilökunnalle. Sen luotettava muotoilu minimoi odottamattomien vikojen riskin, mikä takaa maksimaalisen käyttöajan ja turvalliset työolosuhteet.

06/ Pitkä käyttöikä

Vahvistettujen komponenttien käytön ja edistyneen suunnittelun ansiosta Coal Apron Feeder tarjoaa pidemmän käyttöiän minimaalisilla huoltovaatimuksilla. Tämä vähentää merkittävästi elinkaarikustannuksia-ja tarjoaa asiakkaille pitkän-arvon ja sijoitetun pääoman tuoton.

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Ota yhteyttä saadaksesi parhaan hinnan

Hiilen esiliinasyöttölaiteEsitteen lataus

Hiilen esiliinasyöttösovellus

Murskaimen syöttö

Yksi kone kattaa täyden valikoiman materiaaleja, kuten sementtiä, rautaa, hiekkaa, hiiltä, kalkkikiveä, lannoitteita ja niin edelleen. Kaiken kokoluokan materiaalin purkaminen, koko enintään 1 500 mm, sopii monenlaisille hiomamateriaaleille, jokainen yksikkö on räätälöity-murskaimeen sopivaksi.

Vaunun purkaminen

Vastaanota kaivosmateriaalia suoraan kippiautoista, useiden kuorma-autojen purku kerralla, sopii purkuun yhdessä muiden kuljetusvälineiden kanssa, korkea iskunkestävyys.

Suppilon tyhjennys

Jopa 3000 mm leveä astia sopii suurille lohkomateriaaleille, pystysuorat tai jopa negatiiviset kulmat seinät erittäin tahmeille materiaaleille, kohtuullinen pannun muoto parantaa puhdistusta.

Varastojen purkaminen

Useita lyhyitä hiiliesiliinasyöttölaitteita sarjassa, materiaalivaraston korkeus on rajoittamaton, raskas muotoilu takaa luotettavan materiaalin poiston

Sovellusmateriaalit

- Kaivostoiminta

- Koksi

- Kuparimalmi

- Ylikuormitus

- Potaska

- Aggregaatti

- Savi

- Rautamalmi

- Hiekka

- Gangue

- Sementti

- Klinkkeri

- Kultamalmi

- Sora

- Uraanimalmi

- Hiili

- Kipsi

- Hopeamalmi

- Nikkeli

- Öljyliuske

- Ruskohiili

- Kalkkikivi

- Bauksiitti

- Kimberlite

- Kvartsiitti

Tuotantolaitokset

Laadukkailla mekaanisilla tuotteilla on oltava erinomaiset työkalut. Sen tarkkuuden varmistamiseksi ja suurten tilausten tarpeiden täyttämiseksi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd omistaa 140 sarjaa ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, mukaan lukien viisi-akselinen gantry-työstö-keskus, CNC-poraus- ja jyrsintäkeskus, pystysuuntainen koneistuskeskus, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, gantry-koneistuskeskus, laserleikkauskone, lasertyöstökone, CNC-putkileikkaus, CNC-leikkauskone. Vaakakoneistuskeskus jne. Kehittyneet käsittely- ja valmistuslaitteet, mukaan lukien ympäristön ruiskutushuone ja Heat Trea -laitteet ja erittäin suuri pintalämpökäsittely.

Viiden-akselin gantry-työstö-keskus

Pystysuora CNC-työstökeskus

CNC-poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus

Pystysuuntainen työstökeskus

Laserputkenleikkauskone

Hitsausrobottityöasema

Tiukka laadunvalvonta

Tällä hetkellä EXCT on täysin läpäissyt ISO9001-2008 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin, täydellinen laatujärjestelmä varmistaa, että tuotekehityksestä ja suunnittelusta, tuotannosta, hankinnasta ja toimituksesta myynti- ja palveluprosessiin on ollut tehokasta laadunvalvontaa.

EXCT:llä on tiukka ja ammattitaitoinen tarkastusryhmä varmistaakseen tuotteiden laadunvalvonnan onnistumisen. Laadunvalvontaosastolla on tiukka testausprosessi, joka käy läpi raaka-aineiden hankinnan, tuotannon ja asennuksen vaiheet varmistaakseen, että jokainen asiakkaille toimitettu laite on pätevä.

Asiakkaan laaduntarkastus

Kolmannen osapuolen{0}}laaduntarkastus

Kolmannen osapuolen{0}}laaduntarkastus

itse{0}}tarkistus

itse{0}}tarkistus

itse{0}}tarkistus

itse{0}}tarkistus

Hiilen esiliinasyöttölaiteTapaukset

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Hanki sopivin tuoteratkaisu ja tarjous ilmaiseksi!!!

Hiilen esiliinasyöttölaitteen usein kysyttyjä kysymyksiä

Tässä on joitain usein kysyttyjä kysymyksiä Coal Apron Feederistä.

Mitä etuja esiliinasyöttölaitteella on hihnasyöttölaitteeseen verrattuna?

Ne tarjoavat paremman iskunkestävyyden ja soveltuvat suurten, terävien malmien kuljettamiseen.

Ne kestävät erinomaisesti korkeita{0}}lämpötiloja ja kestävät korkeita{1}}lämpötiloja, kuten sintrattua malmia ja kuumasementtiklinkkeriä.

Niiden käyttöikä on pidempi, ja kulumista{0}}kestävät ketjulevyt on suunniteltu kestämään yli viisi vuotta.

Ne sopivat useimpiin käyttöolosuhteisiin ja voivat toimia vakaasti ankarissa ympäristöissä, kuten kosteissa ja pölyisissä ympäristöissä.

Mitä{0}}myynninjälkeisiä palveluitakuita annat?

Tarjoamme täyden elinkaarituen:

24 kuukauden ilmainen takuu ja elinikäiset tekniset konsultointipalvelut.

Hätäinsinöörin lähetys 48 tunnin sisällä-paikan päällä tapahtuvaa palvelua varten.

Saatavilla on alkuperäisiä varaosia varmistamaan täydellinen yhteensopivuus laitteiden ja lisävarusteiden välillä.

Säännölliset asiakaskäynnit tarjoavat laitetarkastuksia ja ennaltaehkäiseviä huoltosuunnitelmia.

Kuinka valitsen oikean mallin tuotantovaatimusteni perusteella?

Kun valitset mallia, ota huomioon seuraavat tärkeimmät parametrit:

Materiaalin ominaisuudet (hiukkaskoko, tiheys, kosteuspitoisuus, hankauskyky)

Vaadittu kapasiteetti (alue: 50-2000 t/h)

Asennuskulma (0-25 astetta)

Loppupään laitetyyppi (leukamurskain, pyörivä murskain jne.)

Insinöörimme voivat tarjota ilmaisia valintalaskelmia ja suunnitteluratkaisuja.

Mitkä ovat tärkeimmät asiat, jotka on huomioitava päivittäisessä laitteiden huollossa?

Tarkista ketjun kireys päivittäin oikean kireyden ylläpitämiseksi.

Puhdista kertynyt materiaali ja tarkasta kulutuslevy viikoittain.

Rasvaa ja tarkista telat uudelleen-kuukausittain, että ne pyörivät tasaisesti.

Suorita käyttöyksikön kattava huolto kuuden kuukauden välein.

Yleiset tekniset tiedot

Coal Apron Feeder on räätälöity jokaiselle sovellusmateriaalille parhaan kokoonpanon tarjoamiseksi ja kaikkiin tarpeisiisi. Jos haluat lisätietoja, ota yhteyttä teknisiin suunnittelijoihimme.

Malli	Pannun leveys (mm)	Nopeus (m/s)	Max ruokintakoko (mm)	Rail (kpl)	Kapasiteetti (m³/h)	Pituus (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Valintaohje

1.Mitä materiaalia käsitellään:______
2.Käsittelykyky: ______t/h
3. Materiaalin tiheys: ______t/m³
4.Keskipyörän ja takarattaan välinen etäisyys:______m
5. Onko kivihiilisyöttimen asettelu kalteva vai vaakasuora? Jos se on kalteva, mikä on kaltevuusaste______
6.Max. rehuaineen raekoko: ______mm
7.Max. Rakeiden prosenttiosuus koko materiaalista:______ %
8. Mitä laitteita käytetään materiaalin syöttämiseen kivihiilen syöttölaitteeseen:______
9. Mitä laitteita käytetään materiaalin poistamiseen kivihiilen syöttölaitteesta:______
10. Toimiva virtalähde: ______V ______HZ
11. Vaadittu määrä: ______
12. Normaalioloissa hiiliapron Feederin ylävirran laitteisto on suppilo. Voitko tarjota alustavan suunnittelukaavion tai käsin piirretyt-piirustukset suppilosta, jotta insinöörimme voisivat laskea hiiliesisyöttimen tehon?