Yleisesti ottaen murskain ei tukkeudumineraaliliimauslaitteetkun kuivahiilivaja on tarpeeksi suuri hiilen kuivumiseen. Mutta jos kuivaan hiilivajaan ei investoida tai hiilivarasto on märkää, yleinen kosteus on yli 8-12 % (erilaiset hiilen tukkeutumisaste), vasaramurskain on helppo jumittaa. Esimerkiksi vasaramurskaimen on mahdotonta olla ei--okkluusio, kun vesi on suuri, kun he analysoivat kuuluisan kotimaisen yrityksen valmistamaa ei--okklusiivista murskainta käyttämällä uutta hammastettua telamurskainta Coal gangue Power Plantissa. Toisessa esimerkissä Shandong Haihuan kiertävässä leijukerrosvoimalaitoksessa vasaramylly ei tukkeutuva murskain on erittäin vakava, ja teho on alle 60 % nimellistehosta. Haihua Power Plantin toimittamien näytetietojen mukaan hiilen todellinen kosteuspitoisuus on 9,59 %. Jos vasaramurskainta käytetään tässä toimintatilassa, se vaikuttaa väistämättä laitteen normaaliin toimintaan, ja seula tukkeutuu helposti kaivosolosuhteissa, joissa on korkea kosteus- ja epäpuhtauspitoisuus, mikä vaikuttaa laitteen ja tuotantolinjan normaaliin toimintaan.
Toiseksi on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat kattilan lämpötehokkuuteen hiilen säästämisessä. Normaalissa palamisessa CFBB-kuonan hiilipitoisuus voi olla alle 1,8 %, kun taas lentotuhkan hiilipitoisuus on jopa 30-50 % tai jopa korkeampi. Tämä tekee kattilasta vain mekaanisen epätäydellisen palamisen lämpöhäviön yli 10 % tai jopa yli 20 %. Yhdessä muun väistämättömän lämpöhäviön kanssa (noin 10 % tai enemmän) kattilan lämpöhyötysuhde on erittäin alhainen. On selvää, että CFBB:n lämpöhyötysuhteen parantamiseksi on tarpeen ratkaista lentotuhkan palamisasteongelma ja samalla vähentää muita lämpöhäviöitä. Lentotuhkan palamisaste on kääntäen verrannollinen ylimurtumisen määrään. Ultrahienoilla hiukkasilla on lyhyt viipymisaika uunissa ja ne poistetaan uunista, kun ne ovat täysin palaneet. Uunista poistettavat kivihiilihiukkaset erotetaan erottimen päässä ja joutuvat savukaasujen mukana perähormiin. Kun niitä poltetaan perähormissa, lentotuhkan palavat materiaalit lisääntyvät usein huomattavasti. Se myös vähentää hiilen polton tehokkuutta. Siksi CFBB vaatii tiukkaa valvontaa alle 1 mm:n hiukkasilta enintään 30 %. mineraaliliimauskoneet ja vasaramurskain toimivat eri tavalla. Mitään rikkoutumista ei tapahdu. L-hammastettu telamurskain käyttää kovaa murskausperiaatetta ja vetomurskaimen periaatetta. Murskausprosessissa telojen välissä on tietty rako, ja rako pysyy muuttumattomana normaalissa murskausprosessissa. Sen murskauskoko määräytyy telojen välisen raon mukaan. Siksi murskaamista ei periaatteessa ole; Kaikki vasaramurskaimet noudattavat iskumurskausperiaatetta. Vasaran pään nopean -pyörimisnopeuden vuoksi murskauskoneella ei ole vaihtoehtoa murskata kaikkea murskausvasaran pään ja vasaralevyn välistä materiaalia, eli murskauskoneen tulee rikkoa uudelleen{26}}materiaalit, joita ei tarvitse rikota uudelleen. Tällä tavalla, mikä johtaa suureen lisääntymiseen ylimurtumisessa, hieno jauhe lisääntyi huomattavasti. CFBB:n osalta ei ole epäilystäkään siitä, että palamistehokkuus heikkenee. Usein ei tukkeutumista murskain rikkoutunutta materiaalia napata kourallinen, silmämääräisessä tarkastuksessa voidaan havaita hienojakoisia hiukkasia ja hienoa jauhetta, jauheen määrä on melko suuri. Baiman, Pingmei Group Hangkou Power Plantin ja muiden yritysten hiilenkulutustilastojemme mukaan nämä yritykset käyttävät vasaramurskaimeen ja mineraaliliimajiin verrattuna noin 3 %-5 % vähemmän hiiltä kilowattituntia kohden sähköä. Eräs asiakkaistamme käytti vasaramurskainta. Perustuen kattavaan tutkimukseen yrityksemme käyttäjien vaikutuksista, he tekivät seuraavat johtopäätökset "Murskausjärjestelmän teknisen kehittämisen toteutettavuusraportissaan" : He käyttävät tällä hetkellä 300 000 tonnia hiiltä vuosittain. Jos hiilen kulutusta vähennetään yhdellä prosenttiyksiköllä, voidaan säästää 3 000 tonnia hiiltä, jonka arvioidaan säästävän 1,59 miljoonaa yuania vuodessa, ja taloudelliset hyödyt ovat varsin huomattavat. Lisäksi tehdas käyttää bitumisista hiiltä, bitumihiilen markkinahinnan mukaan 530 yuania per tonni, 1000 tonnia päivässä ja korkean viskositeetin valkoisen kivihiilen markkinahinnan 500 yuania/tonni mukaan, kuten yrityksemme murskaimella voidaan lisätä valkoista hiiltä ilman, että hiilen tuotantokustannuksia voidaan vähentää, 450 yuania kuukaudessa. 405 000 yuania, on arvioitu, että tuotantokustannuksia voidaan vähentää 4 927 500 yuania vuodessa. Yhteenvetona voidaan todeta, että yritys voi säästää 5 527 500 yuania vuodessa vain konservatiivisimman hiilen laskelman avulla. Kolmanneksi, energiansäästö murskaimelle, jonka tuntiteho on esimerkiksi 250 tonnia, 250 tonnin vasaramurskaimen moottorin teho on yli 310 kW (jos se on kaksivaiheinen murskausteho on suurempi), käytössä 8 tuntia päivässä, sähkönkulutus on 2480 astetta. Murskaimen moottorin teho 200KW työskentelee 8 tuntia päivässä virrankulutus 1600 astetta, voi säästää 880 astetta sähköä päivässä, kukin sähköaste laskettuna verkon sähköhinnan mukaan 0,56 yuania, voi säästää 492,8 yuania päivässä, arviolta 147 800 yuan vuoden säästö (30 yu vuotta vuodessa) työ). 1. Suodatininvestointia ei tarvita. Vasaramurskaimen nopeus on erittäin korkea, räjäytystilavuus on erittäin suuri, yhdistettynä suureen jauhemäärään, aiheuttavat väistämättä pölyn lentämistä. Pölynkerääjä on asennettava pölyongelman ratkaisemiseksi ja käyttöomaisuuden investointi- ja huoltopisteiden lisäämiseksi: Murskaimen neljän telan työn aikana syntyvä ilmapyörre kumoaa toisensa ensimmäisen ja toisen telan väliin muodostuvassa murskauskammiossa. Siksi absoluuttinen ero syöttöalipaineen ja poistopaineen välillä on hyvin pieni. mineraaliliimauslaitteissa on lievä tuulen tunne murskaimen ollessa kuormitettuna ja puhallustilavuus on enintään 1000 m3/h. Siksi pöly on pientä, pölynkerääjään ei tarvitse investoida. 2. Vaimennusalustaan ei tarvitse investoida. Vasaramurskaimen dynaaminen kuormitus on 5-8 kertaa staattinen kuormitus, laitteiden käytön aikana syntyy paljon tärinää, tärinän vähentämiseksi on lisättävä investointeja tärinänvaimennusalustaan, murskain käyttää työparin erilaisia värähtelytaajuuksia kumoavat toisensa, joten pääkoneen dynaaminen kuormitus on vain 1, statinen kuorma3 kertaa. Vaimennusalustaan ei tarvita lisäinvestointeja laitteen turvallisen toiminnan varmistamiseksi. 3, ei tärisevää näyttöä. Koska murskain on materiaalia murskattaessa valikoiva, materiaali on kokonaan sisään ja ulos, järjestelmä ei tarvitse tärisevää seulaa.
3. 4. Vähemmän investointeja infrastruktuuriin. Koska tärisevä seula peruuntuu, seulontajärjestelmä poistetaan, joten murskausrakennuksen tulee olla vähintään kerros vasaramurskaimea alempana, jolloin rakentaminen säästää paljon rahaa. 5. Korkeajännitemuuntajaa ei tarvita. Yleensä yli 250 tonnia vasaramurskaa, koska moottori on yli 280 kW, korkeajännitemoottoria tulisi käyttää, joten suurjännitemuuntaja on varustettava. Murskain ei tarvitse muuntajaa, koska se käyttää pienjännitemoottoria- Erityisesti neljännen sukupolven nestemäisen -nestemäisen komposiittihammaslevyn kehittämisen myötä hammaslevyn käyttöikä pitenee huomattavasti. 2, HL-murskaimen hammaslevyn asennus, purkaminen on kätevää, erityisesti automaattisen kiilalaitteen käyttö, mahdollistaa hammaslevyn nopean vaihdon, mikä vähentää huomattavasti työntekijöiden työvoimaa.
Neljänneksi, melunvaimennus, koska vasaramurskaimen omaksuu iskumurskausteorian, melu käytössä on suhteellisen suuri. Yleinen melu on yli 100 dB(A), mikä vaikuttaa vakavasti kivihiilityöntekijöiden fyysiseen ja henkiseen terveyteen. Koska murskain käyttää halkaisu-, taitto- ja rikkoutumisteoriaa pienimmällä melulla, melu on vain 85 dB(A), mikä on lähellä asynkronista moottoria. Yhteenvetona voidaan todeta, että mineraaliliimaajien avulla voimme saavuttaa erittäin hyviä taloudellisia etuja, mutta myös parantaa tuotannon tehokkuutta, estää ympäristön saastumista, säästää energiaa, suojella henkilöstön terveyttä ja saavuttaa hyviä sosiaalisia etuja. Huomautus: Hiilen seulahammastelamurskainjärjestelmän käyttö voi vähentää murskaimen tehovaatimuksia valinnassa, mutta seulatukoksia on vaikea välttää ja lisätä murskausrakennuksen kustannuksia ja lisätä toimintahäiriöitä ja huoltopisteitä;