Henan Erinomainen Koneet Co., Oy
+86-18337370596

Kuinka korvata Mineral Sizerin hammastela?

Dec 04, 2025

Pitkän{0}}käytön jälkeen hammastelaMineraalikokoinenkärsivät vähitellen hampaiden kulumisesta ja muodonmuutoksista materiaalien jatkuvan iskun ja kitkan vuoksi. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä murskaustehoa, vaan vaikuttaa myös valmiiden tuotteiden hiukkaskokoon. Hammastelan oikea-aikainen vaihto on avain laitteen vakaan toiminnan varmistamiseksi. Seuraavassa opastan sinut vaihe vaiheelta valmistelujen, purkamisprosessin, asennuspisteiden, koekäytön ja huoltotoimenpiteiden läpi hammasrullan vaihdon loppuunsaattamiseksi, mikä varmistaa sekä vaihtotoiminnan turvallisuuden että laadun.

 

Mineral Sizer

 

 

Valmistelut ennen vaihtoa

Valmistelut ennen hammastelojen vaihtoa vaikuttavat suoraan toiminnan turvallisuuteen ja tehokkuuteen. Sinun tulee valmistautua viidestä näkökulmasta: turvallisuussuojaus, henkilöstö työkalujen käsittelyyn, työpaikan raivaus, uusien komponenttien tarkastus ja ajan suunnittelu.

 

 Turvallisuussuojaus

  • Katkaise ensin mineraaliliiman päävirtalähde, irrota virtapistoke tai sammuta jakokotelon pääkytkin. Varmista, että ripustat virtakytkimeen näkyvän kyltin, jossa lukee "Huolto alla, älä sulje kytkintä", jotta muut eivät vahingossa kytke virtaa päälle.
  • Löysää liitäntäpultit mineraaliliiman ja ylä- ja alavirran kuljetuslaitteiden välillä (esim.Esiliinan syöttölaitteet, Hihnakuljettimet), siirrä mineraaliliimauslaite pois alkuperäisestä työasennostaan ​​ja luo itsenäinen huoltotila välttääksesi siihen liittyvien laitteiden vahingossa käynnistymisen ja vahingoittumisen sinulle tai tiimisi jäsenille.

 

 Työkalut Ja Henkilökunta

  • Työkaluluettelo: Sinun on valmisteltava täydellinen sarja purkamis- ja asennustyökaluja, mukaan lukien avo{0}}pääavaimet, hylsyavaimet, pneumaattiset vasarat, kuusiohylsysarjat, momenttiavaimet, puristusvirtamittarit (myöhempää virheenkorjausta ja valvontaa varten), 20 - tonnin nostolaitteet (kuten nosturit, haarukkanosturit jne.). puuvillaliina (öljytahrojen pyyhkimiseen) ja teräsharjat (laitteiden pintalian puhdistamiseen).
  • Henkilöstöjako: Suositeltavaa on muodostaa 4 hengen ammattitaitoinen toimintatiimi. Määrittele selkeästi roolit: 1 henkilö, jolla on ammattikäyttötodistus ohjaamaan nostolaitteita ja joka vastaa hammastelojen nostamisesta ja siirtämisestä; 2 laitekäyttäjää, jotka auttavat sinua pulttien purkamisessa ja komponenttien kokoamisessa; 1 turvallisuusvastaava, joka valvoo käyttöprosessia koko ajan ja auttaa sinua tunnistamaan mahdolliset turvallisuusriskit.

 

 Sivusto ja materiaalit

  • Käynnistä laitteen manuaalinen kiertotoiminto, pyöritä hitaasti hammasrullia, puhdista hammastelojen jäännösmateriaalit kaappien tai harjojen avulla, avaa sitten murskauskammion huoltoluukku, puhdista kammioon kertynyt pöly ja roskat, jotta materiaalit eivät putoa ja vahingoita sinua tai tiimisi jäseniä purkamisen aikana.
  • Kasta laitteen pinta puhdistusaineella ja pyyhi se puuvillakankaalla, puhdista ruoste ja lika liitoskohdista teräslankaharjalla, varmista, että pultit, laajennusholkit ja muut osat ovat esteettömät; Puhdista samalla toiminta-alueen maaperä, poista esteet ja varaa vähintään 1,5 metriä leveä operaatiokanava ja nostotila.

 

 Uudet hammasrullat

  • Sinun on tarkistettava huolellisesti uusien hammastettujen telojen malli, halkaisija, pituus ja nousu ja varmistettava, että ne ovat alkuperäisen laitteen suunnittelutietojen mukaisia, jotta vältytään kokoeroista johtuvasta asennuksesta.
  • Tarkista hampaan muodon eheys uusien hammastelojen pinnalla, tarkista, onko kulumiskerroksessa halkeamia tai irtoaminen, varmista hammastelan akselin samankeskisyys, tasaisuus ja ovatko mukana tulevat laajennusholkit, pultit ja muut liitososat valmiit. Jos havaitset ongelmia, vaihda tai täydennä ne ajoissa.

 

 Ajan suunnittelu

Aikaisemman kokemuksemme perusteella hammastelojen vaihtoon kuluu aikaa noin 6-8 tuntia, laitteiden asennus ja sijoittelu noin 2 tuntia ja kuormittamaton koeajo noin 2 tuntia, yhteensä noin 10-12 tuntia. On suositeltavaa laatia toiminta-aikataulu etukäteen, varata kohtuudella aikaa purkamis-, asennus- ja virheenkorjausvaiheille ja yrittää välttää ruuhka-aikoja tuotantolinjaan kohdistuvien vaikutusten vähentämiseksi.

 

Vanhan hammasrullan purkaminen

Vanhan hammasrullan purkamisen tulee noudattaa järjestystä "ensin suoja, sitten voimansiirto ja lopuksi päärunko", jotta vältytään laitteiston osien vahingoittumiselta voimakkaasta purkamisesta. Varmista, että toiminnan jokainen vaihe on tarkka ja hallittavissa.

 

 Poista turvasuojuksen osat

  • Kierrä ensin jakoavaimella irti hitaiden nopeuksien{0}}pääkytkimen suojakannen ulkosivulla olevat pultit, irrota sitten kansi pehmeästi ja aseta se määrätylle alueelle. irrota seuraavaksi turvasuojus synkronisen pyörän yläpuolelta. Käsittele sitä varovasti välttääksesi muodonmuutoksia, jotka voivat vaikuttaa myöhempään asennukseen.
  • Voit ottaa valokuvia tai tehdä merkintöjä ja tallentaa kansipulttien asennusasennot ja määrät, mikä helpottaa nopeaa kohdistusta myöhemmän uudelleenasennuksen aikana.

 

 Erota lähetysyhteysrakenne

  • Irrota alhaisen nopeuden{0}}pään kytkin: Löysää kytkimen paisuntaholkin pultteja asteittain vinottain momenttiavaimella. Kun pultit ovat löystyneet kokonaan, irrota käsilläsi tai työkaluilla kytkimen sisällä oleva turvatappi, ravista kytkintä varovasti irrottaaksesi sen hammaspyörän rullan akselista; Jos vastustat, levitä pieni määrä voiteluöljyä avuksi purkamisessa, äläkä käytä raa'aa voimaa iskemiseen.
  • Irrota tahdistuspyörä: Synkroninen pyörä on liitetty hammaspyörän rullan akseliin paisuntaholkin kautta. Kierrä ensin irti synkronisen pyörän päässä olevat kiinnityspultit ja poista sitten kiinnityskansi; Kiinnitä seuraavaksi erityisellä vedintyökalulla synkronisen pyörän molemmille puolille, kierrä työkaluruuvia hitaasti työntämään laajennusholkki pois hammaspyörän rullan akselista ja lopuksi pidä synkronista pyörää molemmin käsin ja vedä sitä hitaasti taaksepäin hammaspyörän akselin aksiaalisuunnassa, kunnes tahdistuspyörä irtoaa kokonaan.

 

 Irrota aksiaalinen kiinteä alusta

  • Paikanna pohjan kiinnityspultit murskausakselin molemmista päistä ja irrota ne yksitellen avaimella. Kiinnitä huomiota pulttien ja aluslevyjen säilyttämiseen ja säilytä ne erikseen purkamisjärjestyksen mukaisesti; Jos pultit ovat ruosteisia ja vaikeasti irrotettavia, lyö ensin varovasti pultin päähän ilmavasaralla tai liota sitä ruosteenpoistoaineessa 10-15 minuuttia ennen kuin yrität irrottaa.
  • Voit tehdä yhteistyötä tiimin jäsenten kanssa siirtääksesi alustan sujuvasti pois laitteen rungosta ja sijoittaaksesi sen pehmustetulle alustalle, jotta alustan pohjassa olevat tiivisteosat eivät vahingoitu.

 

 Nosta ja poista vanha vaihderulla

  • Pyydä nostolaitteen käyttäjää toimimaan yhteistyössä maakäyttäjän kanssa nostohihnan tai nostotyökalun lujasti kiinnittämiseksi vanhan hammaspyörän nostopisteisiin varmistaen, että nostotyökalu on tasaisesti kuormitettu ja vältetään hammaspyörän kallistuminen.
  • Kun turvallisuusvastaava on vahvistanut, että nostoalueella ei ole henkilökuntaa, anna nostomerkki. Voit auttaa havainnoimaan hammaspyörän asentoa ja auttaa nostolaitteita nostamaan hammaspyörää hitaasti; kun vaihteistorulla on täysin irronnut laiteontelosta, siirrä se sujuvasti määrätylle säilytysalueelle, laske se hitaasti alas ja tue hammaspyörän kaksi päätä puupaloilla estääksesi vaihteiston pintaa koskettamasta suoraan maahan ja aiheuttamasta kulumista.

 

 

Uusien hammasrullien asennus

Uusien hammasrullien asennuksen on valvottava tarkasti samankeskisyyttä ja tasaisuutta, jotta varmistetaan voimansiirron komponenttien luotettava yhteys ja estetään laitteiston epänormaali toiminta asennuspoikkeamien vuoksi.

 

Replace Mineral Sizers Toothed Roller Asenna ja aseta uusi hammastela

  • Puhdista ensin laitteen asennuspaikan pohjapinta ja tarkista asennuspinnan tasaisuus tasomittarilla. Jos poikkeamaa on, tasoita se säätämällä välilevyjä.
  • Anna nostolaitteiden nostaa uutta hammastelaa ja siirtää sitä hitaasti asennusasennon yläpuolelle. Sinä ja maakäyttäjä autat hammasrullan kulman säätämisessä varmistaaksesi, että hammastelan akseli on tarkasti linjassa laitteiston voimansiirtopään akselin reiän kanssa siten, että samankeskisyysvirhe ei ylitä 0,1 mm. Kun olet varmistanut oikean asennon, anna nostolaitteen laskea hammastelaa hitaasti alas ja laskea sen tasaisesti asennusalustalle.

 

 Nollaa ja korjaa aksiaalinen alusta

  • Irrotuksen aikana tallenteen mukaan aseta alusta takaisin alkuperäiseen asentoonsa, kohdista alustan pultinreiät laitteen rungon vastaaviin, aseta pultit ja kiristä ne ensin vinottain; kiristä ne sitten momenttiavaimella laitekäsikirjassa määritellyn momenttiarvon mukaisesti (yleensä 300-500 N・m, laitemallista riippuen) useissa vaiheissa varmistaaksesi, että pohja on lujasti kiinnitetty löystymättä.
  • Kun asennus on valmis, ravista hammastelaa käsin tarkistaaksesi, onko alustan ja hammastelan akselin välissä rakoa. Jos havaitset poikkeavuuksia,-säädä uudelleen.

 

 Asenna synkroninen pyörä ja kytkin

  • Asenna synkroninen pyörä: Levitä pieni määrä voitelurasvaa synkronisen pyörän asennuskohtaan hammastelan akselille, laita sitten laajennusholkki päälle, työnnä tahdistuspyörää hammastelan akselin aksiaalisuunnassa, kunnes se on täysin kosketuksessa paisuntaholkin kanssa; asenna sitten kansi, kiristä kannen pultit ja kiristä lopuksi momenttiavaimella paisuntaholkin pultit laitekäsikirjassa määritellyn momentin mukaan (yleensä 300-500N・m, laitemallista riippuen) useissa vaiheissa varmistaaksesi tiiviin yhteyden synkronisen pyörän ja hammasrullan akselin välillä.
  • Asenna matalan nopeuden{0}}pään kytkin: Aseta kytkin hammasrullan akseliin, kohdista kytkimen liitäntäreiät voimansiirtopään vastaaviin, aseta turvatappi, asenna sitten laajennusholkki ja kiristä laajennusholkin pultit vinottain. Kierrä kytkintä kiristyksen aikana useita kertoja tarkistaaksesi mahdolliset tukokset, mikä varmistaa sujuvan voimansiirron.

 

 Palauta turvasuoja

  • Asenna ensin synkronisen pyörän turvakansi, kohdista kannen pultinreiät, aseta pultit ja kiristä ne; asenna sitten matalan nopeuden{0}}pääkytkimen suojakansi, kiinnitä huomiota kannen ja laitteen rungon väliseen sovitukseen kitkaäänen välttämiseksi käytön aikana.
  • Tarkista kannen kiinnitys, työnnä kantta varovasti kädelläsi varmistaaksesi, että se ei ole löysällä, mikä varmistaa tehokkaan suojaustoiminnon.

 

 

Virheenkorjaus ja kokeilukäyttö

Kun asennus on valmis, sinun on suoritettava useita virheenkorjaus- ja koekäyttövaiheita, jotta voit tarkistaa hammaspyörän rullan vaihdon vaikutuksen, tunnistaa mahdolliset ongelmat ja varmistaa laitteen vakaan toiminnan tulevaisuudessa.

 

 Ensimmäinen mekaaninen tarkastus

  • Pyörität uutta hammasrullaa manuaalisesti nähdäksesi, pyöriikö se tasaisesti ilman tukoksia tai epänormaalia ääntä. Tarkista hammastelan ja sivuseinän sekä murskauskammion alemman murskaustangon (jos sellainen on) välinen rako varmistaaksesi, että se täyttää laitekäsikirjassa määritellyt vaatimukset. Tavallinen rakovirhe ei saa ylittää 2 mm.
  • Tarkista kaikkien liitospulttien kireys kiinnittäen erityistä huomiota synkronisiin pyöriin, kytkimiin ja koneen alustan pultteihin. Jos havaitset löysyyttä, kiristä se välittömästi momenttiavaimella.

 

Ei-kuormitustestitarkastusta

  • Liitä laitteen virtalähde ja kun turvallisuusvastaava on vahvistanut paikan turvallisuuden, käynnistät laitteiston kuormittamattoman{0}}koeajon. Testausajan tulee olla vähintään 2 tuntia (edellisen aikasuunnitelman mukaisesti).
  • Käytä koeajon aikana clamp{0}}tyyppistä ampeerimittaria moottorin virran seuraamiseen varmistaaksesi, että se on vakaa nimellisalueella. Mittaa laakerin lämpötila lämpömittarilla 30 minuutin välein. Normaali lämpötila ei saa ylittää 70 astetta. Kuuntele samalla laitteesta tulevaa epänormaalia ääntä. Jos havaitset epänormaalia ääntä, pysäytä kone välittömästi tarkastusta varten.

 

Kuorman testiajon vahvistus

  • Kun -kuormittamattomassa testiajossa ei ole mitään poikkeavuuksia, suorita kuormitustesti. Syötä ensin pieni määrä materiaalia murskauskammioon levysyöttimen kautta murskausvaikutuksen ja ulostulohiukkaskoon tarkkailemiseksi. Varmista, että "yli-murskaus" tai "liiallinen hiukkaskoko" ei ole olemassa. Lisää sitten vähitellen syöttömäärää laitteiston nimelliseen käsittelykapasiteettiin ja jatka käyttöä 1-2 tuntia.
  • Tarkista kuormituskoeajon aikana säännöllisesti hammastelan toimintatila ja onko voimansiirron osissa öljyvuotoa tai epänormaalia tärinää. Jos havaitset ongelmia, pysäytä kone säätöä varten ennen koeajon jatkamista.

 

Johtopäätös ja laitteiden nollaus

  • Kun testiajo on hyväksytty, katkaiset laitteen virransyötön ja tarkistat kaikkien komponenttien liitännät uudelleen. Siirrä murskain takaisin alkuperäiseen työasentoonsa, yhdistä putket tai kuljetinhihnat takaisin ylä- ja alavirran laitteisiin varmistaaksesi hyvän tiivistyksen eikä materiaalivuotoja.
  • Siivoa työkalut ja roskat työmaalla, järjestä huoltokirjanpito ja kirjaa yksityiskohtaisesti vaihtoaika, uusi hammastelan malli, koeajoparametrit jne., luo laitteiden huoltotiedosto; samalla puhdistaa työskentelyalue ja palauttaa työpaikan ympäristö.

 

 

Huomautuksia ja huoltopisteitä

Oikeiden toimintatapojen noudattaminen ja säännöllinen huolto voi pidentää hammastelojen käyttöikää, vähentää vaihtojen tiheyttä ja alentaa laitteiston käyttökustannuksia. Nämä kohdat vaativat tarkkaa huomiotasi.

 

Varotoimet vaihtoprosessin aikana

  • Noudata tarkasti "virrankatkaisutoiminto" -periaatetta koko prosessin ajan. Älä suorita mitään toimintoa virran ollessa päällä. Nostoprosessin aikana kukaan ei saa oleskella nostolaitteiden alla. Turvapäällikön on valvottava koko ajan nostoonnettomuuksien estämiseksi.
  • Kun irrotat ja asennat, älä lyö vasaralla suoraan tarkkuuskomponentteihin, kuten hammasteloihin ja synkronisiin pyöriin. Jos lyöminen on välttämätöntä, aseta iskualueelle kuparitanko tai puupalikka iskuvaurioiden vähentämiseksi.
  • Kun olet asentanut uudet hammasrullat, sinun on varmistettava, että hammastelojen pyörimissuunta on oikea (yleensä sisäänpäin). Vältä sitä, että materiaali ei murskaudu normaalisti väärän pyörimissuunnan vuoksi.

 

Hammastelojen päivittäinen huolto

  • Tarkasta hammastelojen hammaspinnan kulumiskunto säännöllisesti. Ulkonäkötarkastus on suositeltavaa tehdä kerran viikossa ja hampaiden korkeuden mittaus kerran kuukaudessa. Kun hampaan korkeuden kuluminen ylittää 30 % alkuperäisestä hampaiden korkeudesta, vaihda ne nopeasti, jotta puristusteho ei vaikuta.
  • Noudata laitteen käsikirjan vaatimuksia lisätäksesi voiteluöljyä säännöllisesti. Keskity hammasrullalaakerien ja synkronisten hammaspyörien voiteluun. Voiteluöljymallin tulee vastata laiteolosuhteita. Alhaisissa-lämpötiloissa voit valita alhaisia ​​lämpötiloja kestävän voiteluöljyn estääksesi voiteluöljyn jähmettymisen ja vaikuttamasta voitelutehoon.

 

Vianehkäisy ja -käsittely

  • Jos hammastela jumiutuu käytön aikana, kone on pysäytettävä välittömästi. Tarkista, ettei murskauskammioon pääse vieraita esineitä (kuten metallikappaleita). Poista vieras esine ja yritä sitten aloittaa uudelleen. Älä käynnistä konetta väkisin. Vältä hammastetun rullan akselin muodonmuutosta.
  • Tarkista säännöllisesti helposti vaurioituvien osien, kuten laajennusholkin ja hakatapin, eheys. Jos laajennusholkki on löysällä tai turvatappi on rikki, vaihda ne ajoissa vaihteistovaurioiden ja laitevaurioiden välttämiseksi.

 

Vaihtosyklin viite

  • Hammastelojen vaihtojakso tulee yhdistää materiaalin ominaisuuksiin ja käyttökuormaan. Jos murskaat kovia materiaaleja (kuten malmeja), on suositeltavaa tarkistaa 6-8 kuukauden välein ja vaihtaa 1-2 vuoden välein; jos murskaat pehmeämpiä materiaaleja (kuten hiiltä), voit pidentää vaihtojaksoa asianmukaisesti. Vaihda yleensä 2-3 vuoden välein todellisesta kulumistilasta riippuen.
  • Varaa aikaisempien käyttöaikatietojen (n. 10-12 tuntia) perusteella vaihtooperaatiota suunnitellessa riittävästi aikaa etukäteen, jotta vältytään aikapaineesta johtuvilta toiminnallisilta väärinkäytöksiltä ja varmistetaan vaihdon laatu ja turvallisuus.

 

Riippumatta siitä, kohtaat teknisiä vaikeuksia laitteen vaihtoprosessin aikanaMineraalisizerithammastela -, kuten poikkeama hampaiden kohdistuksessa, kyvyttömyys hallita virheenkorjausparametreja tai räätälöintivaatimukset (kuten hammastelan suunnittelu tietyn kovuuden kalkkikivelle) tai jos haluat saada nopeaa toimitustukea varaosille, ota meihin yhteyttä milloin tahansa!