Tehokas seulontarulla-
Kivihiili ensisijaisena energialähteenä Kiinassa vaatii tehokasta seulontaa keskeisenä askeleena hiilen puhtaassa hyödyntämisessä; ja materiaaliluokittelu kaivos- ja rakennusteollisuudessa vaikuttaa myös suoraan myöhempään tuotannon tehokkuuteen. Perinteiset seulontalaitteet (kuten tärisevät seulat ja liukuvat seulat) kohtaavat usein ongelmia, kuten tukkeutuneita seulareiät, juuttuneet akselit ja alhainen seulontateho, kun käsitellään märkiä ja tahmeita materiaaleja tai suuria materiaalipaloja. Tämä ei ainoastaan lisää ylläpitokustannuksia, vaan myös hidastaa koko tuotantolinjaa.
SyntyminenRullanäytöton käsitellyt näitä kysymyksiä tehokkaasti a"dynaaminen seulonta + -tukoksia ja häiriöitä estävä suunnittelu + älykäs suojaus"yhteistyömekanismi. Esimerkiksi Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd.:n sovelluksessa GZS-sarjan rullaseulat prosessityli 46 000 tonnia kaivoksen raakahiiltä päivässä, lohkohiilen talteenottoaste ylittää 95 % ja toimii yhtäjaksoisesti 4 640 tuntia, joka on huomattavasti parempi kuin perinteiset liukuvat näytöt.
Ymmärtääksemme rullaseulojen tehokkuuden meidän on aloitettava niiden ydinrakenteesta - näiden "runkoosien" suunnittelu määrää suoraan niiden työskentelytavan ja suorituskyvyn edut.
Rullanäytön rakenne
Rullaseulan toimintakyky riippuu rungon, käyttö- ja voimansiirtojärjestelmän, seula-akselikokoonpanon ja apujärjestelmän koordinoidusta toiminnasta. Jokaisen komponentin materiaali ja muotoilu keskittyvät kolmeen tavoitteeseen: "vakaa suojaus, tukkeutumattomuus ja kulumisenkestävyys sekä vähäinen huolto".
Peruskehys
Rullaverkon runko toimii laitteen "kehyksenä". Sen vakaus ja suojaavat ominaisuudet vaikuttavat suoraan laitteen käyttöikään:
● Rungon materiaali:Se on koottu Q355D matala-seostetusta korkealujuudesta{2}}rakenneteräksestä, joka kestää suurten materiaalipalojen iskuja eikä ole altis muodonmuutokselle.
● Sisäseinän suojakalvo:Laatikon sisäpuoli on varustettu kulutusta kestävällä-vuorauksella, jonka paksuus on vähintään 25 mm. Materiaali on valittu ZGMn18Cr2:sta tai korkeammista standardeista. Tämä vuoraus voi estää materiaaleja koskettamasta suoraan laatikkoon, vähentää laatikon kulumista, ja se on yhdistetty pulteilla, mikä tekee vaihtamisesta kätevää;
● Akselin pään tiivistysrakenne:Laatikon ja seulan akselin välisessä liitäntäkohdassa käytetään "akselipään kumivoiteluulkotiivistettä". Tiivistyslaitteessa ja akselin kanssa kosketuksissa olevassa osassa on kaksi öljyuraa, ja litium-pohjainen molybdeenidisulfidirasva on täytetty sisällä. Se ei voi vain estää pölyn roiskumista ja saastuttamasta ympäristöä, vaan myös estää kivijauheen pääsyn laakerin istukkaan ja suojaa laakereita vaurioilta.
Ydinvirtalähde
Käyttö- ja voimansiirtojärjestelmä on rullaseulan "sydän", joka on vastuussa vakaan ja synkronoidun tehon tarjoamisesta näytön akseleille:
- ⑴. Käyttöyksikkö: Vakaa teho
Käyttöyksikkö koostuu sähkömoottorista, alennussuojasta ja joustavasta tappikytkimestä. Siinä on kompakti rakenne ja se sopii monimutkaisiin työolosuhteisiin:
- ● Moottori:Moottori, jonka suojaustaso on vähintään IP55 ja F-luokan eristys, induktiotyyppiä, jossa on orava-häkkiroottori, on valittu. Jäähdytysmenetelmä on IC411 ja se voi toimia normaalisti ±10 % jännitteen ja ±5 % taajuuden vaihteluissa. Jopa korkeassa-lämpötiloissa ja pölyisessä kaivosympäristössä se voi toimia jatkuvasti pitkään.
- ● Vähentäjä:Kova{0}}hammastettu rakenne on otettu käyttöön, jonka hyötysuhde on yli 0,97. Käytetään rinnakkaisakselijärjestelyä ja ulostulona on kiinteä akseli. Tärkeimmät komponentit, kuten laakerit, käyttävät maahantuotuja vierintälaakereita ja öljytiivisteet tuontifluorikumituotteita, joiden käyttöikä on yli 30 000 tuntia. Roiskevoitelumenetelmä öljy- ja ilmajäähdytyksellä voi mukautua erilaisiin korkeuksiin ja ympäristön lämpötiloihin ja täyttää rullaseulan iskukuormitusvaatimukset.
- ⑵. Lähetyslaite: Synkronisen toiminnan varmistaminen
Rullien välinen voimansiirto saadaan aikaan metrisillä ketjuilla, jotka kytkeytyvät kahteen samansuuntaiseen hammaspyörään, mikä mahdollistaa saman rullaryhmän synkronisen käytön. Tällä suunnittelulla on kolme suurta etua:
- ● Vahva sopeutumiskyky:Rakenne on yksinkertainen ja helppo koota ja purkaa. Purkamisen aikana kahta yhdistettyä akselia ei tarvitse siirtää. Se soveltuu kaivosolosuhteisiin korkeissa lämpötiloissa, kosteudessa ja pölyssä.
- ● Korkea kestävyys:Vetoketjun rullat on valmistettu korkea{0}}hiilestä titaaniteräksestä yhdistettynä saumattomiin hihoihin. Karkaisukäsittelyn jälkeen lopullinen vetovoima saavuttaa 128KN. Sillä on erinomainen sitkeys ja iskunkestävyys, ja sen käyttöikä on 3 vuotta normaalikäytössä.
- ● Hallittavat kustannukset:Kompakti koko ja kevyt paino. Käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat alhaisemmat kuin perinteisellä vaihteistolla.
- Seulontaydin
Seulaakseli ja seulalevy ovat "ydintyökomponentteja", jotka joutuvat suoraan kosketukseen materiaalien kanssa. Niiden suunnittelu määrittää suoraan seulontatehokkuuden ja kyvyn estää tukkeumia:
⑴. Näytön akseli
-
● Materiaali ja muotoilu: Seulavarsi on valmistettu taotusta 42CrMo-materiaalista. CAE-voimaanalyysin avulla rakenne on optimoitu estämään tehokkaasti hammasrullan akselia taipumasta tai murtumasta, ja se soveltuu alle 800 mm:n materiaalien törmäysten käsittelyyn;● Tiivistyssuojaus:Tiivistykseen käytetään erityistä kumimaljaa, joka estää pölyn roiskumisen ja suojaa akselin runkoa ja laakereita pölyn syöpymiseltä;
●Vikasietokyky:Vaikka jokin seulan varreista epäonnistuisi, kivimateriaalit voidaan edelleen työntää edellisellä seulaakselilla jatkaakseen eteenpäin, eikä seulontatoimintaa keskeytetä, mikä varmistaa tuotantolinjan jatkuvuuden.
⑵. Näytön levy
Seulalevyn materiaali- ja rakennesuunnittelu on avain telasuulakkeen "ei tukoksia, korkea suojausteho" -ominaisuutta:
- ● Materiaalin kulutuskestävyys:Koko valukappale on valmistettu kulutusta-kestävästä mangaani-kromiseosteräksestä, jonka pintakovuus on HRC55. Se kestää materiaalien iskuja ja kulumista. Screen Disc -levyn käyttöikä on vähintään 12 000 tuntia.
- ● Rakenneoptimointi:
① Pienen heittokulman suunnittelu:Samalla kun se varmistaa seulonnan hiukkaskoon, se maksimoi kiven virtauksen häiriökyvyn, jolloin pienet hiukkaset kulkeutuvat helpommin seulan läpi;
② Lomitettu järjestely:Välttää materiaalien kerääntymisen näytön pinnalle ja optimoi seulontareitin;
③Parabolinen{0}}muotoinen levy:Halkaisija on suurempi kuin perinteisillä seulalevyillä, ja siinä on suuri kiertopoikkeama. Se ei vain voi heittää materiaaleja 45 astetta eteenpäin saadakseen suuret hiukkaset kellumaan ja pienet hiukkaset uppoamaan, vaan myös työntää kuituja, olkia ja muita pehmeitä epäpuhtauksia kiekon kärkeen sotkeutumisen estämiseksi;
- ● Tarkkuusohjaus:Seulan akselin kokoamistarkkuus on korkea, mikä varmistaa, että rullan kiekon välinen rako on sallitulla virhealueella ja takaa vakaan seulahiukkaskoon (kuten lajitteluhiukkaskoon 10-80 mm).
Ylimääräinen tuki
Vaikka apujärjestelmä ei osallistu suoraan seulontaprosessiin, se voi tehokkaasti vähentää tukos- ja ylläpitokustannuksia ja pidentää laitteiden käyttöikää:
⑴. Itsepuhdistuslaite:-Reaaliaikainen roskien ja hienon jauheen poisto
Itsepuhdistuslaite voi puhdistaa automaattisesti:
- Rakenne: Valmistettu kulumista{0}}kestävästä teräksestä, kampa-muotoinen, leikkuureunat, se on kalteva ja asennettu seulan akselin alaosaan.
- Työtila: Kun pehmeää roskaa on kierretty telalevyn ympärille, kampa{0}}reunat voivat leikata sen pois; Kun kivimateriaalin pintakosteus on liian korkea ja hienoa jauhetta tarttuu levyyn, puhdistuslaite voi raaputtaa hienon jauheen pois, mikä ratkaisee pohjimmiltaan näytön pinnan tukkeutumisen ongelman.
⑵. Älykäs voitelujärjestelmä: Avainkomponenttien tarkka huolto
Laakerit ovat kulumisalttiita osia-Rullanäyttö. Riittävä voitelu voi pidentää merkittävästi niiden käyttöikää:
- ● Järjestelmän kokoonpano:Se koostuu voitelupumpusta, ruiskutussuuttimesta, putkistosta ja ohjausjärjestelmästä, jotka mahdollistavat automaattisen (tai manuaalisen) keskitetyn voitelun kiinteissä kohdissa ja säännöllisin väliajoin tarkalla määrällä.
- ● Keskeiset edut:
① Öljyn ruiskutusmäärä ja kesto voidaan asettaa varmistamaan kaikkien laakerien riittävä voitelu;
② AC räjähdyssuojattu-öljyn ruiskutusmoottori pystyy syöttämään öljyä jatkuvasti pitkän aikaa korkealla öljynpaineella ja nopealla virtausnopeudella.
③ Se käyttää MOS2-ääripaineista No. 2 litium-pohjaista voitelurasvaa, joka sopii laakeriolosuhteisiin ja varmistaa, että seulan akselin käyttöikä on vähintään 30 000 tuntia, mikä vähentää huoltointensiteettiä ja kustannuksia.
Rullanäytön toimintaperiaate
Ymmärrettyään rullaseulan ydinrakenteen, otamme hiiliseulonnan esimerkkinä sen koko työprosessin purkamiseksi "materiaalin syöttämisestä" "pätevään tuotantoon". Näin voimme nähdä selvästi, kuinka kukin komponentti toimii yhdessä tehokkaan seulonnan saavuttamiseksi.
(1) Materiaalin sisääntulo: alkuruokinta ja alustava seulonta
Sen jälkeen, kun materiaalit tulevat rullaseulaan syöttöaukon kautta, ne ensin "löystyvät" parabolisen rullaseulalevyn pyöriessä:
● Kun seulakiekko pyörii, se heittää materiaalit eteenpäin noin 45 asteen kulmassa, mikä estää materiaalien kerääntymisen näytön pinnalle.
● Heittoprosessin aikana materiaalikerros erottelee luonnollisesti - suuret hiukkaset (kuten yli 80 mm:n kokoiset, kuten hiukkaset) sinkoutuvat kivikerroksen yläpinnalle, kun taas pienet hiukkaset (kuten enintään 80 mm:n kokoiset, kuten raakahiili) uppoavat alempaan kerrokseen valmistautuen myöhempään tarkkaan seulomiseen.
Avain tähän vaiheeseen on parabolisen seulakiekon suunnittelu: optimoimalla seulakiekon käyrä vähenee pyörimisvastusta, materiaali jakautuu tasaisesti ja paikallista ylikuormitusta vältetään.
(2) Core Screening: Interlocking OfNäytön levytJa kokoerottelu
Alkukerrostuksen jälkeen materiaali siirtyy "ydinseulontavaiheeseen", jossa koon erottelu saavutetaan seulakiekkojen dynaamisen lukituksen avulla:
● Dynaaminen seulamuodostus:Kun lomitetut pyörivät rullasiivet pyörivät, vierekkäisten siipien väliin muodostuu "dynaamisia seulareikiä" - toisin kuin perinteiset staattiset seulareiät, nämä siiviläreiät säätävät kulmiaan jatkuvasti siipien pyöriessä, mikä rikkoo tehokkaasti märkien ja tahmeiden materiaalien pintajännityksen ja estää tukkeutumisen.
● Hyväksytyt materiaalit kulkevat seulan läpi:Pienet materiaalihiukkaset, jotka täyttävät luokituskoon (kuten 10-80 mm), putoavat dynaamisen seulan reikien läpi ja niistä tulee hyväksyttyjä tuotteita;
● Suuret hiukkaset työnnetään eteenpäin:Suuret hiukkaset, jotka ylittävät kokovaatimukset, jatkavat liikkumista eteenpäin siipien pyörivän työntövoiman alaisena ja lopulta poistuvat seulan pinnan päästä ja siirtyvät myöhempään murskaus- tai hävitysprosessiin;
● Vikasietokykytakuu:Jos tietty ryhmä seulan akseleita epäonnistuu, etusuoja-akselit voivat silti työntää materiaalit viallisten akselien yli varmistaen, että seulontaprosessi ei pysähdy. Esimerkiksi Xinjiang Tianchi Energy -sovelluksessa, vaikka yksittäinen akseli epäonnistuisi tilapäisesti, laitteet voivat silti säilyttää perusseulontakapasiteetin, mikä vähentää seisokkeja.
- ⑶. Roskien poisto: "reaaliaikainen puhdistus"-itsepuhdistuslaitteella
Seulontaprosessin aikana materiaaliin mahdollisesti sekoittuneet pehmeät roskat, kuten kuidut ja olki, sekä märät ja tahmeat hienojakoiset jauheet voivat helposti aiheuttaa tukkeumia seulan pintaan tai terien takertumiseen. Itsepuhdistuva-laite puuttuu asiaan ja käsittelee nämä ongelmat reaaliajassa:
● Pehmeän roskan poisto:Pyörivä seulalevy työntää kuidut ja muut roskat kärkeen. Kun se kuljetetaan kampa{1}}muotoisen puhdistuslaitteen läpi, leikkuureunat leikkaavat ne irti, jotta ne eivät sotkeutuisi seulalevyyn ja vaikuttaisi seulontaprosessiin.
● Märän ja tahmean hienon jauheen puhdistus:Jos kivimateriaalissa on liikaa kosteutta, seulalevyn pintaan tarttuu hienojakoista jauhetta. Kamp-muotoisen puhdistuslaitteen hampaat raapuvat pois hienon jauheen, mikä varmistaa seulalevyn pinnan puhtauden ja estää häiriöt myöhempään materiaalien seulomiseen ja irtoamiseen.
Tämä vaihe ratkaisee täysin ongelman "tukkeutuneiden reikien poistamisessa" perinteisissä seulontakoneissa, eliminoi säännöllisen koneen sammuttamisen tarpeen puhdistusta varten ja parantaa merkittävästi toiminnan tehokkuutta.
(4) Ylikuormitussuojaus: Automaattinen säätö ja toiminnan palautus
Kun materiaaliin sekoitetaan ylisuuria vieraita esineitä (kuten metallikappaleita) tai kun syöttötilavuus yhtäkkiä ylittää laitteen kapasiteetin, telasuojan "itsepalauttava ylikuormitussuojajärjestelmä" aktivoituu estämään laitevaurioita:
● Ylikuormituksen tunnistus:Perustuu virtuaaliseen seulontatekniikkaan ja tukkeutuneiden materiaalien paine- ja leikkauskriittisen murskaamisen analyysimenetelmään, järjestelmä voi nopeasti havaita telojen ja sihtilevyjen voimanmuutokset ja määrittää, onko ylikuormitusta tai tukkeutumista tapahtunut;
● Automaattinen vastaus:Kun ylikuormitus havaitaan, itse{0}}palauttava ylikuormitussuojapiiri käynnistää automaattisen ohjausjärjestelmän, joka säätää vieraan esineen sijaintia (esimerkiksi kääntämällä levyä vieraan esineen voiman suunnan muuttamiseksi).
● Automaattinen palautus:Kun vieraan esineen sijainti on säädetty, järjestelmä ohjaa seulan akselia palaamaan normaaliin pyörimisnopeuteen, ja laite palaa{0}}vakaan seulontatilaan ilman manuaalista toimenpiteitä.
Tämä "ylikuormitusautomaattisen vasteen - säätö - palautus" -mekanismi on ratkaissut perinteisten seulontakoneiden ongelman "pysähdyksissä tukoksen sattuessa", ja se soveltuu erityisen hyvin suurien-kaivosten suuriin-kuormitukseen ja jatkuvaan tuotantovaatimuksiin.
Rullanäytön edut
Rullaseulan toimintamekanismi muuttuu lopulta käytännön arvoiksi, kuten "korkea tehokkuus, vakaus, ympäristöystävällisyys ja alhainen kulutus", ja nämä arvot on todennettu useissa käyttökohteissa:
(1) Tehokas seulonta
① Suuri prosessointikapasiteetti:GZS-sarjan rullaseulojen käsittelykapasiteetti on 300-3800 t/h, mikä vastaa erilaisiin vaatimuksiin pienistä ja keskikokoisista kivihiilen{2}}käsittelylaitoksista suuriin-avokaivoksiin. Esimerkiksi mallin GZS2424 prosessointikapasiteetti on 1800 - 3800 t/h, mikä riittää laajaan-mittakaavaiseen tuotantoon kaivoksissa;
② Korkea palautumisaste:Dynaaminen seulonta + -tukkeutumisen estosuunnittelu varmistaa, että kohdemateriaalien (kuten 40 - 80mm palahiilen) talteenottoaste ylittää 95 %, mikä on paljon korkeampi kuin perinteisten seulontakoneiden 30 % - 40 %:n hyväksytty hiukkaskokosaanto. Jining Mining Groupin sovelluksessa kivihiilen talteenotto on lisääntynyt merkittävästi, mikä on suoraan kasvattanut yrityksen liikevaihtoa.
(2) Vakaa ja kestävä
① Komponenttien pitkä käyttöikä:Kulutusta-kestävät materiaalit (kuten HRC55-siivilälevyt, tuontilaakerit) + älykäs voitelujärjestelmä, joka varmistaa, että seulan akselin käyttöikä on suurempi tai yhtä suuri kuin 30 000 tuntia, seulalevyn käyttöikä suurempi tai yhtä suuri kuin 12 000 tuntia ja vähennyslaakerin käyttöikä 0 - 0 vaihtokomponenttia.
②Alhainen vikatoiminto:Itsepuhdistuva-, ylikuormitussuoja, akselin päiden tiiviste ja muut mallit vähentävät tukosten ja laakerivaurioiden todennäköisyyttä. Xinjiang Tianchi Energyn GZS2224 rullaseula on toiminut yhtäjaksoisesti 4 640 tuntia ilman suuria vikoja, ja ylläpitokustannukset ovat yli 40 % alhaisemmat kuin perinteisillä laitteilla.
(3) Ympäristönsuojelu ja alhainen kulutus
① Ympäristövaatimusten noudattaminen:Kumitiivisteiden suunnittelu akselin päissä ja sisäseinien vuorauksissa varmistaa, että pölyä ei roisku ulos ja ympäristöindikaattorit täyttävät kansalliset standardit, mikä parantaa työympäristöä;
② Huoltomukavuus:Laakeripesä on asennettu seulan sivulevyn ulkopuolelle, joten se on helppo purkaa; vuoraukset ja seulalevyt on yhdistetty pulteilla, mikä helpottaa vaihtamista; älykäs voitelujärjestelmä vähentää manuaalisen voitelun työmäärää ja lyhentää huoltoaikaa.
TheRullanäyttö, ainutlaatuisella mekaanisella seulontaperiaatteellaan ja innovatiivisella rakennesuunnittelullaan, osoittaa erinomaisen suorituskyvyn nykyaikaisessa teollisuustuotannossa.
Laitteisto saavuttaa tehokkaan materiaaliluokittelun useiden akselien synkronisen pyörimisen ja parabolisten{0}}muotoisten seulalevyjen avulla. Sen itsepuhdistuva-järjestelmä ja älykäs voitelulaite ratkaisevat tehokkaasti tukos- ja kulumisongelmat perinteisessä seuloissa.
Se toimii poikkeuksellisen hyvin käsiteltäessä suuria materiaalipaloja sekä märkiä ja tahmeita materiaaleja. Modulaarinen rakenne varmistaa lisäksi laitteiden huollon mukavuuden ja käyttövarmuuden.
Teknologisen kehityksen myötä rullaseula kehittyy jatkuvasti älykkääksi ja energiatehokkaaksi, mikä tarjoaa kustannustehokkaampia{0}}seulontaratkaisuja eri toimialoille.
Odotamme innolla, että voimme tarjota sinulle ammattimaisia valintaneuvoja ja teknistä tukea tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
