Yrityksemme kehittämä Mineral Sizer on räätälöity{0}}suunniteltu vastaamaan eri teollisuudenalojen, kuten hiilen, rakennusmateriaalien, metallurgian, sähköntuotannon ja kaivosteollisuuden, monipuolisiin tarpeisiin maailmanlaajuisesti. Sen muotoilu on erittäin mukautuva, mikä varmistaa tehokkaan käsittelyn monissa sovelluksissa.
Yksi Mineral Sizerimme erottuvista ominaisuuksista on sen modulaarinen rakenne, joka mahdollistaa helpon käytön ja huollon. Vaihdettavat komponentit on suunniteltu käyttäjäystävällisiksi-, ja vaihtoprosessi voidaan suorittaa jopa koneen ollessa käynnissä, mikä minimoi seisokit ja optimoi tuottavuuden.
Kestävyyden parantamiseksi ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi hammastelamme on valmistettu kulumista{0}}kestävistä materiaaleista, mikä pidentää merkittävästi koneen osien käyttöikää. Tämä rakenne ei ainoastaan paranna laitteiden yleistä luotettavuutta, vaan auttaa myös alentamaan käyttökustannuksia vähentämällä osien vaihtojen tiheyttä ja minimoimalla korjausseisokkeja.
Kuinka Mineral Sizer toimii?
Mineral Sizer -murskain käyttää hammastelojen välistä leikkausvoimaa ja vetovoimaa materiaalien rikkomiseen.
Mineral Sizerissä on kaksi sisäänpäin pyörivää hammastelaa, joissa on vaihdettavat murskaushampaat. Sopivin syöttötapa on esiliinasyöttölaite tai seulontalaitteisto, joka kuljettaa materiaalia tasaisesti ja jakaa sen tasaisesti hammastelojen päälle.
1.Mineraali tarttuu vastakkaisten roottorin hampaiden etupinnoille, ja se altistuu rasitukselle roottorin hampaiden keskittyneen kuormituksen alaisena. Jännitys saa mineraalin katkeamaan sen luonnollista rakennetta pitkin.
2. Mineraali murtuu jännityksessä, kun siihen kohdistuu kolmipistekuormitus, joka on yhden roottorin etuhammaspintojen ja toisen roottorin takahammaspintojen välissä.
3. Jos mineraali ei ole täysin rikottu, roottorin hampaat ja katkaisutangon kiinteät hampaat voidaan rikkoa edelleen purkausmateriaalin 3D-mittavaatimusten varmistamiseksi.
MineraalikokoinenYksityiskohdat

Ajolaite
Kaksi itsenäistä käyttöyksikköä, joista jokainen sisältää: moottorin,{0}}nopean pään kytkimen, vaihteiston, hitaiden{1}}nopeuksien kytkimen. Suurinopeuksinen päätykytkin yhdistää moottorin vaihteistoon hydraulisen kytkimen avulla. Vaihteisto ottaa käyttöön rinnakkaisen akselin kierrevaihteistorakenteen, joka täyttää voimansiirron, nopeussuhteen ja vääntömomentin vaatimukset hiilimineraalisizerin äärimmäisessä kuormituksessa.

Hammastela
Hammastela voidaan jakaa Primary Mineral Sizer -hammastelaan ja toissijaiseen mineraalikoon hammastelaan. Mineral Sizer -hammaspään helppo asennus ja purkaminen, mikä voi merkittävästi lyhentää huoltoaikaa ja alentaa huoltokustannuksia.

Asuminen
Mineral Sizer -kotelo on suunniteltu jäykäksi isäntärungoksi, ja kotelo on valmistettu valuteräksestä ja yhdistetty lujalla pulteilla. Kotelon sisäpuolelle on asennettu kulutusta kestävät-levyt, ja kotelon molemmille puolille on asennettu kamman muotoiset kulutuslevyt estämään liiallisen materiaalin tarttuminen murskaimen hammasteloihin.

Synkronoitu Gear
Ensisijainen Mineral Sizer on varustettu synkronointivaihteilla hammastettujen telojen päässä. Synkroniset hammaspyörät ja telan akselit on yhdistetty paisuntaholkilla, joka voi taata kaksoistelojen murskaushampaiden puremisasennon suhteellisen vakauden ja voi pakottaa murtamaan suuria materiaalikappaleita, jolloin materiaalin poistokoko on tasainen.

Voitelulaite
Mineral Sizer ottaa käyttöön keskitetyn automaattisen voitelujärjestelmän, se voi olla enemmän öljyn täyttöaikoja, öljyn täyttöaikaasetuksia, luotettavia varmistaakseen kunkin osan tehokkaan ja luotettavan voitelun. Öljyn syöttövälin automaattinen ohjaus, öljynsyöttöpaine on suuri, öljynsyöttönopeus on nopea, laakeri on täysin voideltu tehokkaasti, joten hampaiden rullalaakerin ydinosa hyvän voitelun saavuttamiseksi pidentää huomattavasti hampaiden rullan käyttöikää.

Juoksuvarusteet
Raitiolaite on asennettu Mineral Sizerin pohjalle ja sitä ohjaa moottori, joka liikkuu radalla huoltopääsylle, mikä helpottaa huoltoa ja välttää purkamista. Tämän rakenteen ansiosta laitteet voivat liikkua sujuvasti käyttö- ja huoltoalueiden välillä, mikä vähentää manuaalista työtä ja minimoi seisokit huollon aikana, mikä parantaa toiminnan tehokkuutta.
Sizers hammastela
Hammastela voidaan jakaa Primary Mineral Sizer -hammastelaan ja toissijaiseen mineraalikoon hammastelaan. Mineral Sizer -hammaspään helppo asennus ja purkaminen, mikä voi merkittävästi lyhentää huoltoaikaa ja alentaa huoltokustannuksia.
Ensisijainen sizers hammastela
Ensisijaisten mitoituslaitteiden syöttörakeisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 1500 mm ja poistorakeisuus on alle 300 mm. Murskaushammasmuotojen ja hampaiden muotojen järjestely järjestetään erityisillä spiraalihammasmuodoilla. Murskaushampaat on valettu kulutusta kestävästä ja iskunkestävästä seosteräksestä. Primary Sizer -hammastelalla on ainutlaatuinen ja uusi hammasrakenne, jossa on syvä spiraalijakauma korkean tuottavuuden saavuttamiseksi. Ohjausontelot on muodostettu kahden hammastelan ja sivulevyrungon väliin materiaalien seulomiseksi ja murskaamiseksi.

Toissijaiset mitoittimet hammastela
Toissijaisen kokomittarin syöttökoko on pienempi tai yhtä suuri kuin 300 mm (pieni määrä 400 mm on sallittu), ja poiston rakeisuus on alle 50 mm. Hammaslevyn liitosmuodossa on yksi lohenpyrstöura, joka täydentää insertin kiinnityslohkon viistoa, ja sitten puristushammaslevy asennetaan hammaslevyn kiinnitysistukkaan muodostaen pinta-pintaliitoksen, joka kiristetään ja puristetaan lujilla -pulteilla. Pultin tehtävästä tulee kiinteä sisäkkeen kiinnityslohko, joka välttää kiinteän lukon pultin rikkoutumisen, hammaslevyn putoamisen tai vaikeasti purettavan ja vaihtamisen.

MineraalikokoinenOminaisuudet
Mineral Sizer ottaa käyttöön innovatiivisen suunnittelun suurella vääntömomentilla, alhaisella nopeudella, mikä voi saavuttaa turvallisemman huollon, ottaa huomioon käyttäjän arvon ja vähentää kokonaiskustannuksia.
Mineral Sizer ei voi vain hallita hiilituotteen kokoa, vaan myös minimoi pölyn ja hiilen hienoaineksen muodostumisen muihin murskaimiin verrattuna.
Mineral Sizer on suunniteltu helpottamaan pääsyä huoltopisteisiin ja varmistamaan yksinkertainen ja nopea osien vaihto ilman hitsaus- tai polttimen leikkaamista. Tämä vähentää riskiä ja vaatii vähemmän työkaluja.
Hammasrullan laakerissa on suuri välys itse-muuttuva rullalaakeri, jolla on vahva tärinän- ja iskunkestävyys Mineral Sizerille.
Voitelujärjestelmä käyttää keskitettyä automaattista öljynsyöttöä, matala työvoimaintensiteetti, turvallinen ja luotettava, kätevä ja nopea.
Sähköinen ohjaus PLC-ohjauksella, toteuttaa Mineral Sizer -ohjelman syöttö-, purku- ja muut ajoprosessit, korkea automaatioaste.
Mineral Sizer voi yksinkertaistaa hiilen murtoprosessia ja vähentää kaivosten ja voimalaitosten rakennusinvestointeja ja tuotantokustannuksia.
Mineral Sizer voi murskata hiiltä suoraan, kun se on poistanut raudan ja epäpuhtaudet ilman, että se kerää hiiltä.
Tuotantolaitokset
Laadukkailla mekaanisilla tuotteilla on oltava erinomaiset työkalut. Sen tarkkuuden varmistamiseksi ja suurten tilausten tarpeiden täyttämiseksi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd omistaa 140 sarjaa ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, mukaan lukien viisi-akselinen gantry-työstö-keskus, CNC-poraus- ja jyrsintäkeskus, pystysuuntainen koneistuskeskus, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, gantry-koneistuskeskus, laserleikkauskone, lasertyöstökone, CNC-putkileikkaus, CNC-leikkauskone. Vaakakoneistuskeskus jne. Kehittyneet prosessointi- ja valmistuslaitteet, mukaan lukien ympäristösuihkutushuone ja Heat Trea -laitteet sekä erittäin suuri pintalämpökäsittely.






Tiukka laadunvalvonta
Tällä hetkellä EXCT on täysin läpäissyt ISO9001-2008 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin, täydellinen laatujärjestelmä varmistaa, että tuotekehityksestä ja suunnittelusta, tuotannosta, hankinnasta ja toimituksesta myynti- ja palveluprosessiin on ollut tehokasta laadunvalvontaa.
EXCT:llä on tiukka ja ammattitaitoinen tarkastusryhmä varmistaakseen tuotteiden laadunvalvonnan onnistumisen. Laaduntarkastusosastolla on tiukka testausprosessi, joka käy läpi raaka-aineen hankinnan, tuotannon ja asennuksen vaiheet varmistaakseen, että jokainen asiakkaille toimitettu laite on pätevä.








MineraalikokoinenTapaukset
Mineral Sizermme kattaa yli 20 maata ja aluetta kaikkialla maailmassa. Niitä käytetään pääasiassa raakahiilen, kivihiilen, ruskohiilen, koksin, pintamaan ja muiden materiaalien murskaamiseen, ja niitä käytetään kivihiileen liittyvillä teollisuudenaloilla, kuten lämpövoimaloissa, kivihiilen louhinnassa, hiilen pesulaitoksissa ja niin edelleen.








Yleiset tekniset tiedot
Mineral Sizer on räätälöity jokaiselle sovellusmateriaalille parhaan kokoonpanon tarjoamiseksi ja kaikkien vaatimusten täyttämiseksi.
|
Ensisijaisten kivihiilimineraaliliittimien tekniset tiedot |
||||
|
Malli |
2PLF800 |
2 PLF 1000 |
2PLF 1200 |
2 PLF 1500 |
|
Hammastelan halkaisija (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Rullan pituus (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Suurin syöttökoko (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Lähtökoko (mm) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 |
|
Kapasiteetti (t/h) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2000 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 3500 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 6000 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 10 000 |
|
Toissijaisten hiilimineraaliliittimien tekniset tiedot |
||||
|
Malli |
2PLS 600 |
2PLS800 |
2PLS 1000 |
2PLS 1200 |
|
Hammasrullan halkaisija (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Rullan pituus (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Suurin syöttökoko (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Lähtökoko (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapasiteetti ( t/h ) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Huomautus: Hammaskonfiguraatiot vaihtelevat materiaalityypin, syöttökoon ja purkauskoon mukaan.
Kokoonpanotiedot ovat tyypillisiä viitearvoja. Ota yhteyttä teknisiin insinööreihimme saadaksesi lisäapua laitteiden valinnassa.
Valintaohje
1. Mikä materiaali murskataan:______
2. Käsittelykapasiteetti:______t/h.
3. Irtomateriaalin tiheys: ______t/m3
4. Materiaalin puristuslujuus:______Mpa
5. Materiaalin HGI (hardgrove jauhattavuusindeksi) -alue:
6. Materiaalin hiukkasjakaumaprosentti?
7. Max. rehuaineen raekoko: ______mm
8. Mikä on valmiin tuotteen raekoko murskauksen jälkeen?
9. Mitä laitteita käytetään materiaalin syöttämiseen liimalaitteeseen?
10. Mitä laitteita käytetään materiaalin purkamiseen liimakoneesta?
11. Kuten tiedämme, kokoajan tulisi muodostaa järjestelmä muiden laitteiden kanssa, onko sinulla alustavaa suunnittelua tai käsin-piirrettyä luonnosta? Jos on, lähetä se insinöörillemme viitettä varten.
Mineraaliliiman varaosat

Ensisijainen koon hammastela

Toissijainen koon hammastela

Sivuhammaslevy

Laakerit
Mineraaliliimauspalvelu

Projektin toteutettavuusraportti
Sivuston suunnittelu ja suunnittelu
Mallin valinta ja ehdotus
Mallin valinnan laskenta
3D-mallinnus ja piirustukset
Siviilisuunnittelu
Asennus ja käyttöönotto
Etädiagnoosi
Koulutuspalvelu
Huoltoaikataulu
Suositut Tagit: Mineraaliliima|Sizers Crusher|Kivihiilelle, ruskohiilelle, Kiinan mineraaliliittoaineille käytetyt hiilenliimarit|Sizers Crusher|Hiilen, ruskohiilen toimittajat, valmistajat















