Mineraaliliimamurskainkäytetään pääasiassa bitumisen kivihiilen, antrasiitin tai liuskekiven murskaamiseen karkea- ja keskimurskaukseen. Rikkoutuneiden tuotteiden hiukkaskoko on yleensä vähintään 20 mm. Kivihiilen valmistuslaitoksessa hammastelamurskainta käytetään pääasiassa suuren raakahiilen murskaamiseen, joka on hyödyllinen myös keskikokoisen hiilen murskauksessa. Mineraaliliimamurskaimen tärkeimmät tekniset indikaattorit ovat rehun rakeisuus, purkauksen rakeisuus, murskausmäärä, yli-murskausnopeus jne. Rehun rakeisuuden ja poiston rakeisuuden suhde on murskaussuhde. Nämä tekniset indikaattorit määräytyvät hammasrullan muodon mukaan. Kotimainen tutkimus kaksoishammastelojen luokittelun murskausteknologiasta alkoi 1980-luvun puolivälissä ja lopulla. Vuosien ponnistelujen jälkeen tuotteen itsenäinen suunnittelu- ja kehityskyky on edistynyt suuresti. Keskikokoiset ja pienet koneet, joiden prosessointikapasiteetti on < 300 t/h, voivat periaatteessa täyttää käyttäjien vaatimukset, mutta ulkomailla vastaavien tuotteiden suunnittelutasoon verrattuna on silti jonkin verran eroa.
1. Mineraaliliimamurskaimen kehitys ja käyttötila
Viime vuosina suuren{0}}hiilenkäsittelylaitoksen rakentamisen myötä kysyntämineraaliliimamurskainjalostuskapasiteetilla yli 500t/h on kasvanut vuosi vuodelta. Suuren murskaussuhteen, korkean automaatioasteen, vakaan purkaushiukkaskoon, alhaisen melutason, turvallisen ja luotettavan sekä helppohoitoisen murskaimella on suuri kysyntä markkinoilla. Tällä hetkellä kotimaiset murskainvalmistajat, joista jokainen harjoittaa tutkimusta ja teknistä henkilöstöä, ei useinkaan ole enempää kuin muutama ihminen, tekniset tutkimus- ja kehitysvälineet perustuvat usein alkuperäiseen kokemukseen laadullinen, vähän tiukkaa tieteellistä demonstraatiota, tiukan tieteellisen puutteen, laitteiden parantaminen on pientä, hidasta teknologista kehitystä, vanhoja malleja, kirjoittaja uskoo, että tutkimuksessa ja kehittämisessä on pääasiassa kahden näkyvän ongelman puute: yksi on yhteenveto. Suuren prosessointikapasiteetin omaavien kaksois-hammastelamurskauslaitteiden käytön kasvavan suosion vuoksi käyttövaikutus on laajalti vahvistettu ja käytännön näkökulmasta erittäin onnistunut, mutta se on tärkeä merkki uuden tekniikan kypsyydestä ja myös merkki siitä, että tällainen laite voi murtautua oman teknologiansa läpi ja ottaa merkittävän harppauksen eteenpäin.
Hyvä teoreettinen järjestelmä, ja kotityö tällä alalla on edelleen valtava aukko; Toiseksi indikaattoreita on tarkennettava. Teoreettisen tutkimuksen puutteen lisäksi käytännönläheisempi ongelma on parametrien tarkentaminen. Erityisesti, vaikka lajiteltu murskaustekniikka on johdettu murskaustekniikasta, se ei ole vain yksinkertaista murskausta, ja sillä on hyvin läheinen yhteys hiilen valmistustekniikkaan. Hiilen valmistustekniikan monimuotoisuuden ja prosessin omien ominaisuuksiensa vuoksi on erityisiä vaatimuksia hiukkaskoolle, ylijauhatukselle. Jotta voimme tehdä yhteistyötä sen kanssa hyvin ja antaa täyden pelin kaikenlaisten laitteiden suorituskyvylle, jotta tekniset parametrit voivat saavuttaa parhaan, meidän on hiottava ja standardoitava tekniset indikaattorit, kuten ylärajanopeus, ylimurskausnopeus, murskaussuhde, käsittelykapasiteetti ja niin edelleen.
2. Mineraaliliimamurskaimen murskausperiaate
Mineraaliliimamurskain Mineral Sizer Crusher käyttää kahta hammastelaa, jotka pyörivät vastakkaisiin tai vastakkaisiin suuntiin malmin ekstrudoimiseksi ja murskaamiseksi jauhamalla leikkausleikkauksia ja purkamalla malmia kahden telan välistä, kun malmi on saavuttanut vaaditun koon. Kahden hampaan rullan suhteellinen pyöriminen on kuin pyörivä seula. Raekokovaatimukset täyttävä materiaali seulotaan aluksi hammastelalla tai hammastelan ja vuorauslevyn välisellä raolla, jotta vältetään materiaalin osan uudelleen-murskaantuminen telan hampaiden läpi, mikä ei ainoastaan vähennä materiaalin murskausnopeutta ja energiankulutusta, vaan myös lyhentää telan hampaiden murskausaikaa ja pidentää telan käyttöikää. Samalla saa hammas pyörimään vastakkaiseen tai vastakkaiseen toimintaan paremmalla leikkaus- ja vetomurskausvaikutuksella. Rullahampaiden liike myös rikkoo materiaalin pakkopurkauksen jälkeen, eikä se ole helppo aiheuttaa ruuhkaa. Rullahammas on avainkomponentti, sen rakenteen muoto on kohtuullinen tai ei, ei vain vaikuta suoraan koko laitteen käyttöikään, vaan liittyy myös läheisesti murskaustehon kulutukseen, tuotantokapasiteettiin ja purkaushiukkaskoon laatuun. Siksi hampaiden muodon valinta ja suunnittelumenetelmä ovat mineraalikoon murskaimen suunnitteluprosessissa keskeinen teknologia, mutta myös kiireellinen teoreettinen ongelma, josta on keskusteltava. Sanalla sanoen, mineraaliliimamurskaimen tärkein murskausvaikutus on sirpalointi, jota käytetään yleensä bitumisisen kivihiilen, antrasiitin tai liuskeen murskaamiseen karkeaan ja keskimurskaukseen. Murskattujen tuotteiden hiukkaskoko on yleensä vähintään 20 mm. Kivihiilen valmistuslaitoksessa hammastelamurskainta käytetään pääasiassa suuren raakahiilen murskaamiseen, joka on hyödyllinen myös keskikokoisen hiilen murskauksessa. Mineraaliliimamurskaimen tärkeimmät tekniset indikaattorit ovat syötteen rakeisuus, purkauksen rakeisuus, murskausmäärä, ylimurskausnopeus jne. Rehun rakeisuuden ja poiston rakeisuuden suhde on murskaussuhde. Nämä tekniset indikaattorit määräytyvät hammastelan muodon mukaan.
