Kun otetaan huomioon hiilenvalmistuslaitoksen jauhetun hiilen murskaimen poiston superhiukkaskoko, se ei ole saavuttanut < 50 mm:n suunnitteluvaatimuksia, todellinen testilohkon puhdistus hiilijärjestelmä > 50 m:n osuus on 17–20%, mikä vaikuttaa suoraan kaupallisen hiilen lämpöarvoon ja vaikuttaa sitten myyntituloihin. Analysoimalla ongelmiamineraaliliimauslaitteetmurskausperiaatteen ja vaikuttavien tekijöiden yhdistämisessä esitetään murskainlevyn vastaava tekninen muutos. Käytännön sovellus osoittaa, että jauhetun hiilimurskaimen karkea käyntiongelma on ratkaistu tehokkaasti hammaslevyn modifioinnin jälkeen.
Coal preparation plant is a coal mine type power coal preparation plant, the separation process is composed of heavy medium shallow tank system of lump coal, heavy medium cyclone system of final coal, rough slime decanting system and slime press filter system. The bulk coal heavy medium shallow tank system is graded by the raw coal grading screen to get the material on the screen, the raw coal grading screen after desliming into the shallow tank for sorting, to get two kinds of coal and gangue products, after the clean coal is deslimed by the desliming screen, < 30mm pellets are further dehydrated by centrifuge, > The 30mm grain grade goes into the crusher for crushing, and the broken products are mixed with the dehydrated products of the centrifuge and then transferred together into the product warehouse for sale. In the actual production process, it is found that there is a super-particle size of the coal crusher's discharge, and the block coal cleaning system is >. 50 mm:n osuus on 17–20 %, mikä vaikuttaa suoraan kaupallisen hiilen lämpöarvoon ja sen myyntiin.
Mineraaliliiman murskausperiaatteen mukaan, kun kahden hammastelan keskietäisyys on kiinteä ja pyörimisnopeus on kiinteä, purkaushiukkaskoon määräävät pääasiassa useat tekijät, kuten hampaiden tehollinen korkeus, hammastelojen pohjan halkaisija ja hampaiden aksiaali- ja säteittäisen etäisyyden järjestely. Tällä hetkellä hiilenkäsittelylaitoksessa käytettävä murskain, hampaiden tehollinen korkeus on liian korkea, hammasrullan pohjan halkaisija on pieni, hampaiden välinen aksiaalinen etäisyys on liian suuri, hammaslevy on kaksinkertainen-rivi porrastettu 7-hammaslevy ja säteittäinen järjestely on yksi lineaarinen järjestely, joten kun kahden hampaan rullan tilavuus on liian pieni, hampaiden tilavuus on liian pieni, hampaiden tilavuus on liian pieni todellinen rikkoutuneen materiaalin hiukkaskoko ylittää vaaditun hiukkaskoon, ja karkea ilmiö ilmestyy.
1.2 Ratkaisut markkinoiden tarpeisiin:
Alustava muunnoskaavio kehitettiin, ja karkeuden ongelma ratkaistiin hitsaamalla pieniä kohotettuja rautalohkoja hampaan kärkeen ja hampaan keskelle ja 323*-hiilijauhemurskain otettiin koekohteena. Hiilenkäsittelytehdas uudisti 9.–19.5.2016 12 hammaslevyä puhtaan 323-hiilen murskaimen sammutuskohdassa ja läpäisi teknisen modifikaatiotestin. 50mm rakeinen materiaali on rikottu tehokkaasti seulontakokeen kautta, > 50 mm:n rakeisen materiaalin osuus on 5 %{{18} 9 %, mikä on noin 9 %, eli 9 %, 17 %. muutoksen alkuvaiheessa. Testikaavio on saavuttanut odotetun vaikutuksen, joten on edelleen määritetty, että menetelmä murskaimen hammaslevyn ja hampaan kärjen paksuuden ja hampaan kärjen korkeuden lisäämiseksi voi ratkaista murskaimen karkeapurkauksen ongelman. Siksi murskaimen hammaslevyn tekninen muutos on vihdoin päätetty. Alkuperäisen murskaimenhammaslevyn pohjaa kasvatetaan 15 mm, hammastelan halkaisijaa kasvatetaan, murskaushampaiden paksuutta laajennetaan 10 mm, murskaushampaiden aksiaalista etäisyyttä lyhennetään ja hampaiden pyrstökohtaan lisätään murskaava pieni hammas ja alkuperäinen kaksois-{2-rivi-3}muuttuu} 7-hampainen hammaslevy. Samalla murskausvaihdelevyn kulutusta kestävää terästä säädetään lisäämään hammaspyörälevyn kulutuskestävyyttä ja käyttöikää.
2. Hammaslevyn muuntamisen konkreettinen toteutusmenetelmä
2.1 Hammaslevyn tekninen muunnoskaavio
Hiilenkäsittelylaitoksessa käytetään tällä hetkellä mineraaliliimauslaitteita, ja murskaimen hammaslevy on kaksirivinen porrastettu 7-hampainen hammaslevy. Puhdistushiilimurskaimen hammaslevy ennen muuntamista on esitetty kuvassa 1. Hampaan korkeus on 60 mm ja katkenneiden hampaiden välinen etäisyys on 70 mm etuhampaiden yläosasta hammaslevyn pohjaan on 135 mm. Nyt lisäämällä alkuperäisen MMD-hammaslevyn alaosaa 15 mm ja suurentamalla hammasrullan pohjan halkaisijaa, etuhampaiden yläosa on 150 mm hammaslevyn alaosaan: alkuperäisten katkenneiden hampaiden paksuus kasvaa 25 mm:stä 35 mm:iin ja katkenneiden hampaiden akselien välinen päivittäinen etäisyys lyhenee 60 metriin. Leikkuuhampaan korkeus on 60 mm ja uudistettu murskaimen hammaslevy on kaksinkertainen 7-hampainen hammaslevy. Lohkonpuhdistushiilenmurskaimen hammaslevyn teknisen muutoksen jälkeen testitulokset osoittavat, että murskaimien 323 ja 324 purkaus on keskim. 50mm rakeisen materiaalin suhde < 0,8 %, < 30 mm:n jauhettujen kivihiilimateriaalien osuus nousi yli 65 %:iin: ja tarkkailemalla murskaimen toimintaparametreja3, 3 murskaimen2 2 murskain on 60-65A, vaihteiston lämpötila on 28-31 astetta, tärinä on 1,8-3,0 mm ja laitteen toimintaparametrit ovat normaaleja. Hiilenkäsittelylaitoksen murskaimen hammaslevyn tekninen uudistustesti on tuottanut hyviä odotettuja tuloksia.