Perustuu laajamittaiseen-sovellukseenmineraaliliimauslaitteethiilen pesun ja jalostuksen alalla sekä hiilen syväprosessoinnin kehitystilanne hienoksi, Mineraaliliimajilla eri asennusrakenne, hampaan muotorakenne ja murskaushampaiden järjestely eri murskauslujuutta vastaavasti, valmistusvaikeudet, valmistuskustannukset, käyttöikä, huoltomukavuus, prosessointikapasiteetti, puremiskapasiteetti, syöttöhiukkaskoko, purkaushiukkaskoko, estonopeus, superhiukkasten määrä ja ylimääräinen valinta, se näyttää tieteellisen suorituskyvyn ja ylivoiman indikaattorin,{0} murskaushampaan asennusrakenne, hampaan muodon rakenne ja asettelu, vahva suunnittelu, korkea murskaus- ja seulontatarkkuus, moni-suunta ja moni-kulma vastaamaan eri käyttäjien vaatimuksia, maksimoivat hiilen käyttöasteen. Edistyneet mineraalien liimauslaitteet parantavat huomattavasti laitteiden toiminnan luotettavuutta, pidentävät laitteiden valmistuskustannuksia ja käyttöikää.
Murskaus on tärkeä lenkki mineraalien jalostusteollisuudessa. mineraaliliimaajia on käytetty laajalti kaivoksissa niiden etujen vuoksi: yksinkertainen valmistus, helppo huolto, alhainen energiankulutus, alhainen hinta, korkea murskauskapasiteetti ja kestävyys. Mineraaliliimaajat vaihtelevat muutamasta tonnista tuhansiin tonneihin tunnissa riippuen kohteen palveluvaatimuksista. Se jaetaan yleensä purkaushiukkaskoon koon mukaan murskauksen jälkeen, joka voidaan periaatteessa jakaa kolmeen luokkaan: karkea murskausmurskain, keskikokoinen murskaus ja hieno murskaus.
Mineraaliliimalaitteetjoiden purkaushiukkaskoko on yli 100 mm, kutsutaan karkeaksi murskaimeksi. Keskitymällä hampaiden asennusrakenteen, hampaan muodon rakenteen ja sijoittelun vaikutukseen karkeamurskaimen koko mineraaliliimaajien suorituskykyyn pyrimme kehittämään kohdennettuja, energiaa-säästäviä ja energiaa-sästäviä mineraaliliimauslaitteita yksityiskohtaisen optimointisuunnittelun avulla, mikä voi luoda hyödyllisiä-tilanteita käyttäjille ja valmistajille. Suorimpiin vaikuttaviin tekijöihin karkeamurskausmurskaimen eri suorituskykyindekseissä ovat pääasiassa murskaushampaiden asennusrakenne, murskaushampaiden muotorakenne ja murskaushampaiden järjestely.
Murskaimen hammasjärjestelyn periaate on, että kahden liikkeessä olevan hammastelan muodostamalle tilan koolle tulee antaa vastaava ohjausjakso. Murskaushammasjärjestely sisältää radiaalisen kehän suunnan) ja aksiaalisen järjestelyn.
3.1 Säteittäinen kehäsuunta) layout ja muut pinnat tutkitaan. Murskaushampaiden säteittäinen ympäryssuunta) määrittää suoraan tuotteen hiukkaskoon. On havaittu, että murskauskoko määräytyy pääasiassa säteittäisten murskaushampaiden lukumäärän ja korkeuskulman säätelemän hampaiden etutilan, viereisten hampaiden välisen tilan ja kahden hampaan yläkaaren pituuden perusteella. Hampaan etuosan tilakoko on periaatteessa 1,5 kertaa purkaushiukkaskokovaatimus; Vierekkäisten hampaiden välinen tilan koko on noin 1,2-1,6 kertaa rikkoutuneiden hiukkasten koko. Kahden hampaan yläkaaren pituus on 2,2-2,5 kertaa rikkoutuneiden hiukkasten koko. Tämä empiirinen suhde muuttuu tietyn murskausmateriaalin sitkeyden, kovuuden ja murskauskyvyn muuttuessa.
Jos murskausmateriaalilla on vahva sitkeys ja korkea kovuus, murskaustila on suhteellisen pienempi; Päinvastoin, murskaustila kasvaa vastaavasti. 3.2 Aksiaaliset järjestelyt mineraaliliimaarit Erilaisten suorituskykyindikaattoreiden toteutumiseen eivät vaikuta ainoastaan murskaushampaiden säteittäisen järjestelyn muodostamat erilaiset tilat, vaan myös murskaushampaiden aksiaalinen järjestely. Murskaushampaiden aksiaaliseen sijoitteluun vaikuttaa kaksi tekijää: kahden vierekkäisen hammasrivin välinen aksiaalinen etäisyys ja murskaushampaiden sijoittelu akselille. Havaitsimme, että kahden vierekkäisen hammasrivin välinen aksiaalinen etäisyys on noin 2/3 - 3/4 kertaa murtuneen hiukkaskoon, ja vahvan sitkeyden ja korkean kovuuden omaavan materiaalin aksiaalinen etäisyys on otettu pieneksi arvoksi. Materiaali, jolla on heikko sitkeys ja matala kovuus, on otettava suureksi arvoksi.
Yrityksemme on tutkinut mineraaliliimauslaitteiden murskaimen hampaiden asennusrakennetta, muotorakennetta ja järjestelyä sekä vertaillut erilaisten suoritusindikaattoreiden valmiussuhdetta erilaisissa murskausmateriaalikoostumuksissa, käyttöolosuhteissa ja hiukkaskokojakautumavaatimuksissa. 2PLF-sarjan mineraaliliimauslaitteet suunniteltiin suorittamalla kohdennettua tutkimusta laitteiden eri näkökohdista, kuten rakenteellisesta valinnasta, kokonaissuunnittelusta, valmistuksesta, suorituskyvystä, helposta huollosta ja varaosien toimituksesta ja vaihdosta, millä voidaan saavuttaa räätälöityjä, kustannussäästöjä ja energiankulutuksen alenemista sekä saavuttaa win{2}}win-tilanne sekä valmistajille että käyttäjille. Sitä on käytetty menestyksekkäästi suurten kaivostoimistojen hiilenkäsittelylaitoksissa, ja se on saanut käyttäjiltä yksimielisen kiitosta.