Roller Screen -tuotteen esittely
Toimialoilla, kuten hiilikaivoksissa, voimalaitoksissa, metallurgiassa ja kemianteollisuudessa, materiaalien luokittelu ja lietteen erotus ovat tuotantoprosessin tärkeitä vaiheita. Ainutlaatuisen toimintaperiaatteensa ansiosta rullaseulasta on tullut yksi tämän prosessin ydinlaitteistoista.
Perinteisiin täriseviin seuloihin verrattuna rullaseuloissa on vähemmän todennäköisesti seulan pinnan tukosongelmia käsiteltäessä märkää ja tahmeaa hiiltä sekä epäpuhtauksia sisältäviä materiaaleja. Ne voivat varmistaa vakaasti käsittelymäärän ja seulontavaikutuksen. Samaan aikaan niiden käyttöprosessissa ei ole voimakasta tärinää, alhainen melu ja hyvä pölynkestävä -tiivistyskyky. Siksi niitä käytetään yhä laajemmin sellaisissa skenaarioissa kuin raakahiilen seulonta kivihiilen valmistuslaitoksissa ja tarkastusseulonta avokaivoksissa.
Teknisessä järjestelmässäRullanäyttö, on olemassa kaksi suunnittelumallia: yksi-käyttö useita akseleita ja yksi-käyttö yksi akseli. Ajomenetelmien ja -rakenteiden eroista johtuen niillä on täysin erilaiset suorituskykyominaisuudet ja soveltuvat skenaariot. Näiden erojen perusteellinen analysointi on sinulle erittäin tärkeää tarkkojen valintojen ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Kahden tyyppisten rullaseulojen rakenteelliset erot
● Single{0}}Drive Multi-Axis Roller Screen
Yksi-käyttöinen moniakselinen{1}}rullan näyttö käyttää moni-akselin kytkentärakennetta. Koko kone koostuu useista rinnakkain järjestetyistä seulaakseleista, ja kaikki seula-akselit on yhdistetty voimansiirtolaitteiden (kuten ketjujen, vaihdelaatikoiden) kautta.
Seula-akselin ja seulalevyn kokoonpano:Jokaiseen seulan akseliin on asennettu parabolinen rullalevy. Levy on valmistettu kulutusta-kestävästä mangaani-kromiseosteräksestä ja se on valettu kokonaisuudessaan. Sen pintakovuus saavuttaa HRC55:n, joka kestää alle 800 mm:n materiaalien iskuja ja kulumista. Käyttöikä on vähintään 12 000 tuntia. Levyt on järjestetty vuorotellen ja niiden halkaisija on suurempi kuin perinteisellä mallilla. Tämä ei ainoastaan paranna materiaalivirtauksen häiriökykyä, vaan myös vähentää pehmeän roskan takertumista.
Mekaaninen suojaus:Päärunko on valmistettu hitsaamalla Q355D matala-seostettu korkealujuus{2}}rakenneteräs. Sivulla on ZGMn18Cr2-kulumista{6}}kestävä vuorauslevy, jonka paksuus on vähintään 25 mm. Tämä estää materiaalia pesemästä suoraan laatikkoa ja pidentää laitteen käyttöikää. Lisäksi vuorauslevy on yhdistetty pulteilla, mikä tekee vaihtamisesta helppoa.
Tiivistyssuunnittelu:Seulan akselin ja kotelon rungon välisessä liitoskohdassa käytetään aksiaalista kumivoitelua ulkopuolista tiivistettä. Tiivistyslaitteen sisällä on kaksi öljykanavaa, ja litium-pohjainen molybdeenidisulfidirasva ruiskutetaan. Tämä ei ainoastaan estä pölyn roiskumista, vaan myös estää kivijauheen pääsyn laakerin istukkaan ja laakerien vaurioitumisen.
Moniakselinen nivelrakenne mahdollistaa materiaalien altistamisen seulan akselin ja kiekon vaikutuksille useita kertoja seulontaprosessin aikana, mikä luo perustan tehokkaalle seulonnalle.
● Single-Drive Single-Axis Roller Screen
Yksi{0}}veto yksiakselinen-rullasuulakkeen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, ja se koostuu vain yhdestä ydinseulan akselista. Seulavarsi on ainoa tuki seulontatoiminnon saavuttamiseksi.
Ydinkomponenttien kokoonpano:Seulavarsi on myös valmistettu taotusta 42CrMo-materiaalista. CAE-voimaanalyysin ja optimointisuunnittelun avulla se voi välttää ongelmia, kuten taipumisen ja murtuman. Seulan akselille asennetut rullat ja kiekkolevyt ovat pääosin perinteistä tyyppiä. Vaikka ne voivat täyttää perusseulontavaatimukset, ne ovat materiaalihäiriöiden ja -taktumisenestokyvyn osalta huonompia kuin moniakselisen telasuollon paraboliset levylevyt.
Suojaus ja tiivistys:Rungon suojauksen ja tiivistyksen suunnittelu noudattaa suurelta osin alan standardikäytäntöjä. Esimerkiksi peruskulumista-kestävät vuoraukset ja kumitiivisteet asennetaan. Yleinen suojan vahvuus ja yksityiskohtien optimointiaste ovat kuitenkin yleensä alhaisemmat kuin keski---korkeiden-pään moniakselisten rullanäyttöyksiköiden.
Yksi{0}}akselirakenne rajoittaa sen seulontakapasiteettia, ja se voi täyttää vain yksinkertaisen materiaaliluokittelun vaatimukset.
Kahden tyyppisten rullanäyttöjen ajomenetelmien erot
● Multi-Axis Drive Mode
Moniakselinen rullaseula ottaa käyttöön tilan "yksi käyttöyksikkö ajaa useita seulan akseleita". Yleisiä voimansiirtomenetelmiä ovat moni-akselinen ketjukäyttö ja moni-akselivaihteiston käyttö.
Vetoyksikön kokoonpano:Käyttöyksikkö koostuu sähkömoottorista, alennussuojasta ja joustavasta hammaspyöräkytkimestä. Sähkömoottori valitaan enimmäkseen induktiotyyppiseksi oikosulku-häkkimoottoriksi, jonka suojaustaso on vähintään IP55 ja F--luokan eristys, joka voi toimia vakaasti ±10 % jännitteen vaihteluissa ja ±5 % taajuusvaihteluissa; supistin on mieluiten kovahammastyyppinen tuote, jonka hyötysuhde on yli 0,97 ja laakereissa käytetään tuontimerkkejä, joiden käyttöikä on vähintään 30 000 tuntia.
Lähetyksen edut:Useat akselit jakavat yhden käyttöyksikön, mikä johtaa kompaktiin rakenteeseen ja korkeaan siirtotehokkuuteen. Kun seulan akselilla on lievä tukos, käyttöyksikkö voi kohdistaa suuremman vääntömomentin vialliselle seulan akselille materiaalin vastuksen voittamiseksi ja varmistaa laitteen jatkuvan toiminnan; samaan aikaan sama käyttöyksikkö ajaa seulan akseleita synkronisesti, mikä voi varmistaa materiaalin tasaisen liikkumisen seulan pinnalla ja välttää paikallisen ylikuormituksen aiheuttaman epätasaisen seulonnan.
● Yhden-moottorin yhden-akselin ajotila
Yksi-veto yksiakselinen-rullan seula ottaa käyttöön "yksi seula-akseli, jossa on yksi käyttölaitesarja" -tilan, ja jokaista seulan akselia vastaa erillinen moottori ja supistus.
Käyttöyksikön ominaisuudet:Käyttöyksikön kokoonpano on samanlainen kuin yhden-käyttöisen moniakselisen rullasulan, mutta koska jokainen seulaakseli vaatii erillisen käyttöyksikön, käyttökomponenttien kokonaismäärä laitteistossa on kasvanut merkittävästi.
Lähetyksen rajoitukset:Vaikka riippumaton käyttö voi havaita ylikuormituksen yhdelle akselille ja kun yksittäinen seulan akseli vioittuu, materiaali voi luottaa vinon pinnan inertiaan ja edellisen seulan akselin työntövoimaan jatkaakseen liikkumista viallisen akselin ohi, lukuisat riippumattomat käyttökomponentit lisäävät mahdollisten vikakohtien määrää - mikä tahansa ongelma moottorissa, vähennysventtiilissä, vastaavassa siivilä, jne. vaikuttaa akseliin. lisäksi useiden käyttöjärjestelmien samanaikainen ohjaus on vaikeaa, ja se on altis tilanteisiin, joissa seulan akselien pyörimisnopeudet ovat epäyhtenäiset, mikä johtaa seulontatarkkuuden heikkenemiseen.
Suorituskykyerot kahden tyyppisen rullanäytön välillä
● Seulonnan tehokkuus ja tarkkuus
Moniakselinen{0}}rullanäyttö:Useat akselit toimivat yhdessä, ja näytöllä olevat materiaalit joutuvat toistuvasti häiriintymään ja luokittelemaan useiden seulaakseleiden ja kiekkojen terien mukaan.
Paraboliset kiekkojen terät voivat heittää materiaalit eteenpäin noin 45 asteen kulmassa, jolloin suuret hiukkaset kelluvat ylös ja pienet hiukkaset uppoavat alas, mikä lisää seulan läpäisevyyttä;
Porrastettu kiekkoteräjärjestely vähentää entisestään seulonnan sokeaa aluetta varmistaen, että seulan reikiä pienemmät materiaalit pääsevät läpi kokonaan, mikä parantaa seulontatarkkuutta. Yleensä se voi täyttää ±1 mm:n hiukkaskoon valvontavaatimukset.
Single{0}}Drive Single-Axis Roller Screen:Se perustuu yksinomaan yhden seula-akselin suojausvaikutukseen. Materiaali pysyy näytöllä lyhyen aikaa ja häiriintyy harvemmin. Tämä johtaa usein tilanteisiin, kuten "suuret hiukkaset sekoittuvat pieniin hiukkasiin" tai "pienet hiukkaset eivät kulje näytön läpi".
Varsinkin kun käsitellään materiaaleja, joilla on merkittäviä kokoeroja, tämän tyyppisen seulan seulonnan tehokkuus ja tarkkuus ovat huomattavasti alhaisemmat kuin yhden-käyttöisen moniakselisen rullasulan.
● Prosessointikapasiteetti ja vakaus
Käsittelykapasiteetti:Yhden-käyttöisen moni-akselin moni-akselirakenneRullanäyttölaajentaa tehokasta seulonta-aluetta. Seulontaakselien synkroninen toiminta mahdollistaa materiaalien tasaisen vastaanoton välttäen paikallista kerääntymistä. Prosessointikapasiteetti on tyypillisesti 30 % - 50 % korkeampi kuin saman spesifikaation yksi-käyttöinen yksiakselinen-rullasuula, ja se voi täyttää suurten teollisuustuotantolinjojen korkeat-kuormitusvaatimukset.
Toiminnan vakaus:Yhden-käyttöisen moniakselisen-rullan näytössä on vähemmän vikakohtia, se vaatii vähemmän huoltoa ja laitteiden keskimääräinen käyttökatko{2}}vapaa toimintajakso.
Yksi-veto yksiakselinen-rullanäytössä on enemmän ohjaavia komponentteja, mikä johtaa korkeampaan vikaan. Vaikka yksittäinen seulaakseli pettäisi, se ei vaikuta yleiseen toimintaan, mutta se johtaa paikallisen seulontakapasiteetin vähenemiseen. Ajan myötä tämä voi aiheuttaa laitteiston epätasaisen kokonaiskuormituksen ja lyhentää sen käyttöikää.
● Iskunkestävyys
Moni-akselirullasulan käyttöyksikössä on suurempi teho, ja moni-akselin vivusto voi hajauttaa materiaaleihin kohdistuvan iskukuorman.
Kun käsitellään suuria materiaalipaloja tai materiaaleja, joissa on paljon epäpuhtauksia, useat seulan akselit kestävät yhdessä iskun, mikä estää yksittäistä seulan akselia ylikuormitumasta ja vaurioitumasta.
Yksi-veto yksiakselinen-rullasuulakkeessa yhden seulan akseli kantaa suoraan materiaalien vaikutuksen. Pitkän käyttöjakson aikana se on altis ongelmille, kuten seulan akselin taipuminen ja levyn liiallinen kuluminen. Sen iskunkestävyys on suhteellisen heikko.
Kahden tyyppisen rullanäytön käyttö
● Moniakselinen{0}}rullanäyttö
Sovelluskentät:
- Kivihiilikaivokset: Raakahiilen valmistuksen seulonta ja hienohiukkasten poisto, joka soveltuu erityisen hyvin märille ja tahmeille hiileille sekä kivihiilelle, jossa on suuri määrä kivihiiltä;
- Voimalaitokset: Hiilen luokitus ja polttoaineen-esikäsittely, mikä varmistaa korkean seulontatarkkuuden polttotehokkuuden parantamiseksi;
- Hiekka- ja sorakiviteollisuus: Lietteen erottelu ja kiviainesluokitus, materiaalien käsittely, joilla on merkittäviä kokoeroja (esim. 0-800 mm).
Kohtauksen ominaisuudet:Monimutkaiset materiaaliominaisuudet, korkeat seulontavaatimukset (kuten hiukkaskoon poikkeama enintään 2 mm), suuri prosessointitilavuus (kuten satoja tonneja tunnissa) ja korkeat vaatimukset laitteiden jatkuvalle toiminnalle.
● Single{0}}Axis Single-Axis Roller Scree
Sovelluskentät:
- Pienet{0}}hiilikaivokset: Pieni-raakahiilen seulonta, alhaiset tarkkuusvaatimukset (kuten hiukkaskoon poikkeama Alle tai yhtä suuri kuin 5 mm);
- Kemianteollisuus: Pienten rakeisten materiaalien seulonta ilman epäpuhtauksia ja materiaalien alhainen kosteuspitoisuus;
- Pienet{0}}rakennusmateriaalitehtaat: Yksinkertainen hiekan ja soran seulonta pienellä käsittelykapasiteetilla (kuten useita kymmeniä tonneja tunnissa).
Kohtauksen ominaisuudet:Materiaalikoostumus on yksinkertainen, seulontavaatimukset alhaiset, prosessointivolyymi pieni ja yritys sietää tiettyjä laitteiden huolto- ja seisontatiheyksiä.
Rullaseulojen valinta ja huolto
● Valinnan perusperiaatteet
Ensisijaiset näkökohdat
- Materiaalin ominaisuudet: Valitse yksi taajuusmuuttajan moni{0}}akseli partikkelikokoalueen, kosteuden ja materiaalin epäpuhtauspitoisuuden perusteella - märkä ja tahmea, korkea epäpuhtauspitoisuus ja materiaalit, joilla on merkittäviä hiukkaskokoeroja, priorisoidaan yhdelle aseman moni-akselille.
- Seulontavaatimukset: Skenaarioissa, joissa on korkeat tarkkuusvaatimukset ja korkeat seulonnan tehokkuusvaatimukset, valitaan yksi käyttö moni{0}}akseli;
- Prosessointikapasiteetti: Suuren-kuorman tuotantolinjoille valitaan yksi aseman moni-akseli; pieni-kuormitus yksinkertaisille tuotantolinjoille voidaan valita yksi ainoa käyttöakseli-;
- Ylläpitokyky: Kun yrityksen huoltotiimi on pieni ja sen tekniset valmiudet ovat rajalliset, yksi käyttömoni{0}}akseli asetetaan etusijalle, koska siinä on vähemmän vikoja ja huolto on yksinkertaisempaa.
Kustannustase
Moni-akselikäyttöisen rullaseulan alkuperäinen hankintahinta on korkeampi kuin yksi-akselivetoisen, mutta sillä on alhaisemmat pitkän-käyttö- ja ylläpitokustannukset, pienempi energiankulutus ja parempi hyötysuhde.
Yksi{0}}akselikäyttöisen tyypin alkukustannukset ovat alhaisemmat, mutta myöhemmät viankorjaus- ja energiankulutuskustannukset ovat korkeammat. Yritysten on tehtävä kattava arvio pitkän aikavälin-tuotantosuunnitelmiensa perusteella.
● Huoltopisteet
Moniakselinen rullanäyttö-
- Käyttöyksikkö: Tarkista säännöllisesti moottorin virta, rasvataso ja alennuslevyn lämpötila varmistaaksesi, että käyttöyksikössä ei ole epänormaalia tärinää tai melua;
- Vaihteiston osat: Ketjun vaihteistoa varten tarkasta säännöllisesti ketjun kireys ja kuluminen; vaihdelaatikon vaihteistoa varten vaihda voiteluöljy tarpeen mukaan;
- Itse{0}}puhdistuslaite: Seulan varren alaosan kampa-muotoinen puhdistuslaite on taipuvainen takertumaan pehmeisiin roskoihin. Se on puhdistettava 1-2 kertaa viikossa, jotta roskia ei kerääntyisi ja se kuluttaisi seulalevyä;
- Voitelujärjestelmä: Hyödynnä keskitettyä automaattista voitelujärjestelmää (jolla on mahdollisuus asettaa öljyn ruiskutusmäärä ja aika), syötä säännöllisesti öljyä laakereihin ja voimansiirtokomponentteihin. On suositeltavaa käyttää M0S2-ääripaineista No. 2 litium-pohjaista voitelurasvaa.
Single-Drive Single-Axis Roller Screen
- Vetolaitteen osat: Suorita perusteellinen tarkastus jokaiselle suojuksen akselilla olevalle moottorille ja supistusventtiilille, keskittyen löystyneiden johtojen liittimien ja öljytiivisteen vuotojen tarkistamiseen.
- Seulaakseli ja seulalevy: Yksittäiseen-akseliin kohdistuvan keskitetyn voiman vuoksi seulan akselin taivutusasteen ja seulalevyn kulumisen tarkastustiheyttä on lisättävä. Korvaa havaitut ongelmat ajoissa;
- Synkronointikalibrointi: Kalibroi säännöllisesti jokaisen seulan akselin pyörimisnopeus, jotta vältytään nopeuseroista johtuvalta seulomiselta.
Rullaseulojen ja niiden ratkaisujen yleiset viat
Näyttölevyn vaurio tai tukos:Minkä tahansa tyyppisen rullaseulan kohdalla, jos seulalevy on rikki, kulunut voimakkaasti tai tukossa, kone on ensin pysäytettävä puhdistaaksesi seulapinnan roskista (kuten rautaesineistä, ulokkeista), tarkista, onko seulan akseli vääntynyt, ja vaihda sitten seulalevy.
Käyttöyksikön poikkeavuudet:Kun moottori ylikuumenee tai vaimennin pitää epänormaalia ääntä, tarkista, ovatko perustuksen pultit löysällä. Jos pultit on kiristetty, pura käyttöyksikkö tarkistaaksesi moottorin käämityksen tai alennusvaihteiden kulumisen.
Pinoamisongelma:Jos laitteiston käytön aikana ilmenee pinoamisongelmia, pysäytä kone puhdistamaan ja analysoi sitten syy -, jos se johtuu märästä ja tahmeasta hiilestä, säädä seulan akselin nopeutta tai lisää puhdistustiheyttä; jos se johtuu liiallisesta hiilen syötöstä, vähennä syöttölaitteen syöttönopeutta; Jos se johtuu suojakourun tukkeutumisesta, tyhjennä kouru.
Teollisen tuotannon seulontatehokkuutta ja älykkyyttä koskevien vaatimusten kasvaessa rullaseulatekniikka kehittyy kohti "tehokkaampaa, älykkäämpää ja luotettavampaa".
Ajotavan osalta yksi{0}}käyttö-moniakselinen-rakenne optimoidaan entisestään - esimerkiksi ottamalla käyttöön vaihtuvataajuinen käyttötekniikka, seulaakselin pyörimisnopeutta voidaan säätää jatkuvasti eri materiaalien seulontavaatimusten mukaisesti; Samalla älykästä valvontajärjestelmää sovelletaan laajemmin. Antureiden avulla kerätään reaaliaikaisia-tietoja, kuten käyttöyksikön lämpötila, seulontaakselin värähtely ja seulonnan hiukkaskoko, ja yhdessä tekoälyalgoritmien kanssa voidaan saavuttaa vian varhainen varoitus ja automaattinen säätö.
Rakenteellisesti moni-akselirullasuulakkeen kiekko ja akseli kehittyvät kohti "modulointia ja keveyttä", kuten irrotettavien levyjen käyttöönottoa seisokkien vähentämiseksi vaihdon aikana. kun taas yksi-akseliRullatasonyhdellä asemalla voidaan optimoida kohti "pienentämistä ja siirrettävyyttä" vastaamaan pienyritysten tarpeita ja tilapäisiä seulontaskenaarioita.
Riippumatta tekniikan kehittymisestä, keskeiset erot moni-käyttöisten moni-akselisten ja yksi-veto yksiakselisten-rullasuolien välillä ovat aina "tehokkuuden, vakauden ja skenaarioiden mukauttavuuden ympärillä". Sinun tarvitsee vain valita malli tarkasti tuotantotarpeidesi perusteella ja suorittaa säännöllinen huolto, jotta voit hyödyntää rullaseulan seulonta-arvoa ja turvata tuotantoprosessin.
Ota rohkeasti yhteyttä ammattitaitoiseen tekniseen tiimiimme. Anna meille erityiset käyttöolosuhteet ja tuotantokapasiteettivaatimukset. Tarjoamme sinulle ilmaisia suunnitteluratkaisuja ja laitevalintapalveluita sekä kehitämme yhdessä optimaalisen teknisen ratkaisun!
