Stamler syöttölaitteen katkaisijaintegroi vastaanotto-, seulonta-, murskaus-, kuljetus- ja muut prosessilaitteet. Prosessivirran optimoinnin ansiosta sillä on erinomainen suoritus-avokaivoksen murskaustoiminnassa. Yhdistelemällä eri malleja se voidaan yhdistää tehokkaaksi murskauslinjaksi usean vaatimuksen käsittelyn suorittamiseksi. Sen edistyksellinen muotoilu, erinomainen suorituskyky, korkea tuotantotehokkuus, kätevä käyttö ja huolto, taloudelliset käyttökustannukset, vakaa ja luotettava työ.
Nämä koneet on suunniteltu vähentämään materiaalien valikoimaa kaivosteollisuudessa. Niillä voidaan käsitellä mitä tahansa hyödyntämättömästä liuskeesta jäätyneeseen rikasteeseen. Rehumurskaimen avulla voidaan pelkistää erilaisia mineraali-, kivi-, orgaanisia ja kivipohjaisia materiaaleja.
Stamler-syöttökatkaisijaa käytetään yleensä kaivosmateriaalien alkukäsittelykoneena. Syöttössä käytetään hihnakuljetintekniikkaa, jotta kaivosmateriaalien tuotanto etenee sujuvasti. Vähentämällä laminoitua materiaalia varhaisessa vaiheessa konevaurion tai tukkeutumisen riski myöhemmän käsittelyn aikana on minimoitu.
Syöttömurskain soveltuu myös kaivosjätteen ja muiden materiaalien jatkuvaan syöttämiseen ja murskaamiseen. Tämä voi vähentää huomattavasti lisälaitteiden ylläpito- tai käyttökustannuksia.
Stamler-syöttökatkaisin käyttää teknisiä{0}}rullaketjuja ja kiinteää terästä, joka lentää ketjupyörän pään ja peräakselin välissä materiaalin kuljettamiseen teräskansia pitkin. Pääakseli on hydraulisesti ajettu tai mekaanisesti asennettu hydraulimoottorilla tai akselilla, jossa on oikea kulman vähennys, jossa on momentinsäätökytkin. Murskainrulla on mekaanisesti ajettu akseliin kiinnitetyllä, oikeakulmaisella vääntömomentin säätökytkimellä. Teräskoneen rungot on valmistettu kestämään kovimmatkin olosuhteet. Täyttääkseen kaivostoiminnan turvallisuusvaatimukset,
Stamler syöttölaitteen katkaisija ohjaa kuljetinta ja murskainrullaa ja alavirran hihnakuljettimen lukitustoimintoa. Ohjelmoitavan logiikkaohjaimen kautta nämä toiminnot sammutetaan määräajoin tietyin väliajoin, kun hihnakuljetin pysähtyy tai kun materiaalia ei ole läsnä. Stamler-syöttökatkaisijan vastaanottopää voidaan suunnitella suuritehoisten kuorma-autojen,-etukuormaajien, sukkuloiden tai puskutraktoreiden materiaalille.
Rakenne ja ominaisuudet
1. Stamler-syöttölaitteen katkaisija on jaettu kuljetuslaitteeseen ja murskauslaitteeseen, kuljetuslaite on jaettu kaavinkuljetustyyppiin ja raskaslevyn kuljetustyyppiin kaksi;
2.Stamler-syöttölaitteen katkaisija asettaa, rikki, kuljetus- ja muut prosessilaitteet kokonaisuutena, optimointiprosessin kautta on erinomainen toimintakyky murtuneen avokaivoksessa-, erityyppisten liitosten kautta ja yhdistettynä tehokkaaksi linjakatkoiseksi kotitehtäväksi, viimeistely vaatii enemmän käsittelytyötä, on suuri puoliksi siirrettävä murskausasema, joka on välttämätön tärkeä laite.
3. Stamler-syöttölaitteet ovat kevyitä, tilavuudeltaan pieniä, ja ne sopivat erityisen hyvin kapeaan työmaatyöskentelyyn;
4. Alkuperäinen syöttö, murskaus ja purku yhdistetään samassa vaakatasossa, jolloin muodostuu jatkuva vaakasuora materiaalivirtamurskaus. Koko murskausjärjestelmä omaksuu yhden materiaalivirtaussuunnan, jonka ei tarvitse muuttaa materiaalivirtauksen suuntaa, mikä muodostaa kompaktin ja{2}}tuottoisen tuotantojärjestelmän.
5. Stamler-syöttökatkaisijalla on säädettävän hiukkaskoon ja murskaussuhteen, kompaktin rakenteen, vakaan toiminnan, alhaiset kustannukset, alhainen melu, helppo asennus ja virheenkorjaus, korkea liikkuvuus, ei siviiliteräsrakenteen vaatimuksia.
6. Stamler-syöttölaitteen katkaisija vastaanottaa materiaalin suoraan vastaanottoalueelta murskaamista varten tai kuljetuslaite vastaanottaa materiaalin vastaanottosuppilosta murskausasemalle;
7. Koko murskausasemajärjestelmän ydinkomponentit tuodaan maahan järjestelmän erittäin luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
8. Varustettu täydellisellä sähköjärjestelmällä ja valvontajärjestelmällä (infrapunakamera, voidaan käyttää pimeässä), keskitetyllä etäkäytöllä ja valvonnalla;
Se soveltuu suurten ja keskikokoisten avolouhosten{0}}syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetustoimintoihin.
