![[[smallImgAlt]]](/uploads/16873/feeder-breaker98ac0.jpg)
Kuinka Feeder Breaker toimii?
Feeder Breaker koostuu ketjukuljettimesta ja murskausyksiköstä, joka toteuttaa syöttö- ja murskaustoimintojen yhdistelmän.
Kuljettimen osat
Materiaalit puretaan suoraan suppiloon kippiautoilla tai puretaan suppiloon puskutraktorilla tai kuormaimeilla, ja sitten kun syöttölaitteen käyttölaite alkaa käydä, vetoketju ajaa ketjun liikkumaan vaakasuunnassa kuljetuslaatikossa ja vetää materiaalia eteenpäin samalla.
Murskausyksikkö
Kun ketju ja materiaali murskauslaatikossa olevan pyörivän hammastelan läpi, koska suuri materiaali ei pääse kulkemaan hammastelan ja pohjalevyn välisen tietyn tilan läpi, suuri materiaali iskeytyy, puristuu ja venyy pyörivien hammastelojen avulla, kunnes se hajoaa pieniksi materiaaleiksi, jotka pääsevät läpi.
Yleensä syöttökatkaisin voi murskata suuret materiaalit (800mm-1500mm) keskikokoisiksi (200mm-500mm).
Feeder Breaker Ainutlaatuiset edut
Muihin syöttömurskaimiin verrattuna meidän syöttömurskaimillamme on esi-seulonta ja valinnainen murskausmuoto.
01/Esi-seulonta
Dynaaminen ja staattinen esi{0}}seulonta
Esiseulonta koostuu kahdesta menetelmästä: dynaamisesta esi-seulonnasta ja staattisesta esi-seulonnasta, jotka määritetään erilaisten työolosuhteiden mukaan.
Edut
Materiaalin vastaanotto-osa ottaa käyttöön staattisen seulontamenetelmän, staattinen seulontaritilä on kiinnitetty kuljetinlaatikkoon kiskon avulla, mikä sopii suurten hiukkasten materiaalien seulomiseen.
Ei--materiaalin vastaanotto-osio ottaa käyttöön dynaamisen seulontamenetelmän. Integroi kuljetinlaatikkoon erityisesti suunniteltu sinimuotoinen häiriöseula, joka soveltuu pienten hiukkasten ja tahmeiden materiaalien seulomiseen. Ei--vastaanottava osa käyttää sinimuotoista häiriöseulontamenetelmää materiaalin juuttumisen estämiseksi.
Materiaali esi-seulotaan ja murskataan, jolloin voidaan välttää liiallinen murskaus ja vähentää jauheen tuotantoa, maksimoida mineraalilohkojen saanto ja parantaa loppukäyttäjien taloudellista hyötyä ja arvoa.
02/Murskausyksikkö
Hammasrullamurskain
Tehokas toiminto Murskaustela (poimurit) ketjukuljettimille suunniteltujen poimintakuvioiden ja materiaalin murskaamiseen haluttuun lähtökokoon. Koska materiaali on rikki, ei litistynyt, kokkareet ovat tasaisia, tuottavat vähemmän jätemateriaalia ja maksimoivat tuotteen arvon.
Edut
Murskaushampaat on valmistettu erityisistä kaavamateriaaleista tarkkuusvalun ja lämpökäsittelyn jälkeen, ja niillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.
Murskaushampaat käyttävät suurtaajuuslämmityskokoonpanoa, rakenne on kiinteä, luotettava ja kestävä.
Ainutlaatuinen ja uusi hampaiden rakenne, syvä spiraalijakauma, vahva puremiskapasiteetti, korkea tuotantotehokkuus.
Hammer-murskain on yhdistetty moottoriin kolmiohihnalla. Hammer-murskaimen korkeutta voidaan säätää nopeasti hydraulilaitteen avulla murskatun materiaalin purkauskoon säätämiseksi vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita.
Edut
Hammaspään modulaarinen rakenne on kiinnitetty murskausvasaraan erittäin lujilla{0}}pulteilla, mikä mahdollistaa yksittäisen hampaan pään kohdistetun ja tehokkaan vaihdon.
Murskausmenetelmällä murskausvasaralla on merkittävä vaikutus erittäin{0}}suurten materiaalipalojen esiintymiseen avokaivoksissa-.
Vasaramurskain on uudentyyppinen murskain, joka on kehitetty suurille hiukkaskokoisille materiaaleille. Se on kulutusta{0}}kestävä, suuri käsittelykapasiteetti, pitkä käyttöikä ja niin edelleen.
Feeder BreakerYksityiskohdat
Murskaimen osat
Hammasrulla (poiminnat)
Murskaushampaat on valmistettu erityisistä kaavamateriaaleista tarkkuusvalun ja lämpökäsittelyn jälkeen, ja niillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.
Murskaushampaat ottavat käyttöön erityisen asennustekniikan ja suunnittelurakenteen: ottavat käyttöön suurtaajuisen lämmityskokoonpanon, rakenne on kiinteä, luotettava ja kestävä. Ainutlaatuinen ja uusi hampaiden rakenne, syvä spiraalijakauma, vahva puremiskapasiteetti, korkea tuotantotehokkuus.
Vasaramurskain (poiminnat)
Vasaramurskaushammaspää on kiinnitetty liikkuvan hammaspään avulla, joka on helppo vaihtaa ja vähentää häviötä. Murskausmenetelmällä murskausvasaralla on merkittävä vaikutus erittäin-suurten materiaalipalojen esiintymiseen avokaivoksissa-.
Kuljettimen osat
Ajolaite
Käyttöjärjestelmämme hyödyntää AC-taajuusmuuttajaa, joka integroi ohjelmistot elektronisiin ja mekaanisiin järjestelmiin, jotta kuljettimen nopeuden säätö ja ylikuormitussuoja ovat tarkat.
Ketju
Tässä järjestelmässä käytetään korkean -lujuusluokan kaivos-pyöreiden lenkkiketjujen ja liitosrenkaiden yhdistelmää, ja se tarjoaa erinomaisen vetolujuuden ja kulutuskestävyyden, ja se on erityisesti suunniteltu jatkuvaan raskaaseen{2}}käyttöön. Sen ainutlaatuinen pikaliitinrakenne yksinkertaistaa huoltoa ja vaihtoa, vähentää merkittävästi seisokkeja ja varmistaa tasaisen vakaan voimansiirron koko murskaustuotantolinjalla.
Kaavin
Tehokas{0}}seosteräksestä valmistetut kaavinterät yhdistävät korkean lujuuden, iskunkestävyyden ja kompaktin rakenteen. Optimoitu asennusrakenne helpottaa huoltoa, vastustaa tehokkaasti suurten materiaalien iskuja, pitää kuljetintason puhtaana ja esteettömänä sekä parantaa merkittävästi koneen kokonaistehokkuutta ja käyttöikää.
Hammaspyörän ja akselien kokoonpano
Pää/pyrstöakselit on suunniteltu huoltoyksikön purkamiseen. Akselit on suunniteltu seoskarkaistusta, karkaistusta ja jännitysvajetusta teräksestä. Hammaspyörät on suunniteltu joko liekkikarkaistusta teräslevystä tai halkaistusta teräksestä lisähuoltovaihtoehtojen tarjoamiseksi.
Jännityslaite
Kuljettimen rungon perässä on hydraulinen säätölaite, ja manuaalinen hydraulipumpun säätölaite voi ymmärtää, että vaikka koneen syöttöpää on haudattu "materiaaliin", se voi myös nopeasti säätää ketjun kireyttä varmistaakseen laitteen vakaan toiminnan.
Kuljetinlaatikko
Kuljetinlaatikko koostuu useista pienistä kuljetinlaatikoista, jotka on yhdistetty peräkkäin lujilla -pulteilla. Päätehtävänä on yhdistää pää ja häntä sekä kuljettaa siinä liukuvaa kuljetinketjua materiaalien kuljettamiseen. Kuljetinlaatikko on hitsattu lujalla -kulumista kestävällä teräslevyllä, vahvalla rakenteella ja kauniilla ulkonäöllä. Sisävuorauslevy on valmistettu kulutusta-kestävästä levystä ja yhdistetty pulteilla, joten se on helppo vaihtaa.
Feeder BreakerOminaisuudet
01/ Matala investointi
Ei tarvita kalliita ensisijaisia murskaimia, Vähän tai ei lainkaan perustustyötä, Vähennä investointikustannuksia. Se voidaan syöttää suoraan kuorma-autolla tai kuormaimella, se ei vaadi muita erityisiä kalliita laitteita, mikä vähentää huomattavasti laitekustannuksia.
02/ Paranna taloudellista suorituskykyä
Feeder Breaker voi valita arinatangot tai rullat saavuttaakseen esi-seulontatoiminnon, minimoidakseen jauhemateriaalit ja parantaakseen valmiiden materiaalien osuutta taloudellisten hyötyjen ja arvon parantamiseksi.
03/ Säädettävä läpimeno
Varustettu taajuusmuuttajalla, se voi muuttaa taajuusmuuttajan moottorin nopeutta, mikä muuttaa kuljettimen ketjulevyn käyntinopeutta, mikä voi saavuttaa syöttökapasiteetin säätökyvyn.
04/ Automaattinen voitelujärjestelmä
Syöttökatkaisin ottaa käyttöön keskitetyn automaattisen voitelujärjestelmän, jota voidaan kauko-ohjata. Automaattinen voitelujärjestelmä voi asettaa öljyn täyttövälin, öljyn täyttömäärän ja öljyntäyttömäärän varmistaakseen ydinkomponenttien tehokkaan ja luotettavan voitelun. Automaattinen voitelujärjestelmä voi toimittaa öljyä korkealla paineella ja nopealla nopeudella, ja sitä voidaan valvoa etänä, jotta ydinkomponentit voivat toteuttaa hyvän voitelun, mikä pidentää huomattavasti syöttökatkaisimen käyttöikää.
05/ Helppo huolto
Modulaarinen komponenttirakenne mahdollistaa helpon varaosien vaihdon, mikä tekee ylläpidosta helppoa, vähentää kalliita seisokkeja ja säästää käyttökustannuksia.
Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.
Ota yhteyttä saadaksesi parhaan hinnan
Feeder BreakerEsitteen lataus
Tuotantolaitokset
Laadukkailla mekaanisilla tuotteilla on oltava erinomaiset työkalut. Sen tarkkuuden varmistamiseksi ja suurten tilausten tarpeiden täyttämiseksi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd omistaa 140 sarjaa ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, mukaan lukien viisi-akselinen gantry-työstö-keskus, CNC-poraus- ja jyrsintäkeskus, pystysuuntainen koneistuskeskus, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, gantry-koneistuskeskus, laserleikkauskone, lasertyöstökone, CNC-putkileikkaus, CNC-leikkauskone. Vaakakoneistuskeskus jne. Kehittyneet prosessointi- ja valmistuslaitteet, mukaan lukien ympäristösuihkutushuone ja Heat Trea -laitteet sekä erittäin suuri pintalämpökäsittely.
Tiukka laadunvalvonta
Tällä hetkellä EXCT on täysin läpäissyt ISO9001-2008 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin, täydellinen laatujärjestelmä varmistaa, että tuotekehityksestä ja suunnittelusta, tuotannosta, hankinnasta ja toimituksesta myynti- ja palveluprosessiin on ollut tehokasta laadunvalvontaa.
EXCT:llä on tiukka ja ammattitaitoinen tarkastusryhmä varmistaakseen tuotteiden laadunvalvonnan onnistumisen. Laadunvalvontaosastolla on tiukka testausprosessi, joka käy läpi raaka-aineiden hankinnan, tuotannon ja asennuksen vaiheet varmistaakseen, että jokainen asiakkaille toimitettu laite on pätevä.
Feeder BreakerTapaukset
Syöttökytkintä käytetään pääasiassa raakahiilen murskauksessa, raakamalmin murskauksessa ja muilla teollisuudenaloilla. Käytetään laajasti hiilessä, ruskohiilessä, suolassa, kipsissä, kalkkikivessä, liuskeessa, kaliumissa ja niin edelleen.
Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.
Hanki sopivin tuoteratkaisu ja tarjous ilmaiseksi!!!
Yleiset tekniset tiedot
EXCT Feeder Breaker on räätälöity jokaiselle sovellusmateriaalille parhaan kokoonpanon tarjoamiseksi ja kaikkien vaatimusten täyttämiseksi. Jos haluat lisätietoja, ota yhteyttä teknisiin suunnittelijoihimme.
| Laitteen malli | Kuljettimen leveys (mm) | Kuljettimen pituus (m) | Materiaalin maksimisyöttökoko (mm) | Materiaalin nimellislähtökoko (mm) | Käsittelykapasiteetti (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 500 | 3,000-5,000 |
* Yllä olevat tekniset tiedot ovat vain viitteellisiä, voimme tarjota myös räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan.
Valintaohje
1.Mikä materiaali murskataan:______
2. Käsittelykapasiteetti:______t/h.
3. Irtomateriaalin tiheys: ______t/m3
4. Materiaalin puristuslujuus:______Mpa
5. Materiaalin HGI (hardgrove jauhattavuusindeksi) -alue:____
6. Materiaalin hiukkasten jakautumisprosentti?____
7.Max. materiaalin koon syöttö: ______mm
8. Materiaalikoko lähtö:____mm
9. Todellisen sovelluksesi mukaan tarvittava kaavinkuljettimen pituus:___m
10. Onko syöttökatkaisimen asettelu kalteva vai vaakasuora? Jos se on kalteva, mikä on kaltevuusaste______
11. Mitä laitteita käytetään materiaalin syöttämiseen syöttökatkaisijaan?
12. Mitä laitteita käytetään materiaalin purkamiseen syöttökatkaisijasta?
13. Toimiva virtalähde: ______ V ______ HZ
Feeder Breaker varaosat
Yhdistää NarrowV-Vyöhykkeen
Vaihdettava hammastettu pää
Raskaaseen käyttöön tarkoitettu kaavin
Takapyörän kokoonpano
Feeder Breaker Service
Projektin toteutettavuusraportti
Sivuston suunnittelu ja suunnittelu
Mallin valinta ja ehdotus
Mallin valinnan laskenta
3D-mallinnus ja piirustukset
Siviilisuunnittelu
Asennus ja käyttöönotto
Etädiagnoosi
Koulutuspalvelu
Huoltoaikataulu
Suositut Tagit: syöttökatkaisin, Kiinan syöttölaitteiden toimittajat, valmistajat
