Yrityksemme 50O0/d tuotantolinjan jätelämpövoimalaitoksen hiilen toimitusjärjestelmä on varustettu kahdella BSL800-3Iyhdistetyt esiliinasyöttölaitteetkuljettaa raakahiiltä TD75-hihnakuljettimen seuraavalle tasolle. Kaksi esiliinasyöttölaitteen alkuperäistä ohjainsäiliötä ovat pystysuorassa pudotuksessa ja halkaisijaltaan 800 mm x 700 mm. No.1-syöttimen ja hihnakuljetinhihnan purkuaukon korkeusero on 4,17 m ja syöttölaitteen No{7}} 3,45 m. Arinalla varustettuihin kivihiilen tai kivihiilen syöttölaitteisiin syötettävän kivihiilen laatu voi olla noin 50 kg, mikä vaikuttaa suuresti hihnaan ja rikkoo usein hihnan, mikä vaikuttaa vakavasti tuotannon turvalliseen ja vakaaseen toimintaan ja ympäristön terveyteen. Kesäkuussa 2019 yhtiömme uudisti esiliinasyöttölaitteiden ohjauskaukalon ja saavutti ihanteelliset tulokset. Ensinnäkin No{14}}-syöttölaitteen ohjausura uudistetaan. Syöttökoneen lattiapalkin ja muiden tilaolosuhteiden rajoituksista johtuen ohjausuraa ei voida muuttaa kaltevaksi kouruksi, joten pystysuoran ohjausuran pohja on suunniteltu toistuvien testien jälkeen vinottaiseksi ja lopuksi vaihdettu vinoon hihnan kulkusuuntaan, dip Kulma ja pystysuunta 45 asteen kaltevuuskulmaan, säilytetään alkuperäisen kaliiperin kaltevuus. Tällä tavalla raakahiili iskee suoraan kaltevan poistoaukon pohjalevyyn, pomppaa pois pohjalevystä ja menee ulos hihnan kulkusuuntaa pitkin, jotta hihna, rulla ja suojus voidaan suojata kivihiililohkon suoralta iskulta. Uudistetun hiilenkuljetusjärjestelmän rakenne on esitetty kuvassa 1.
Kaltevan poistoaukon pohjalevy on valmistettu 30 mm paksusta teräslevystä ja levyyn on hitsattu tasaisesti pystysuoraan 12 teräsnaulaa, joiden halkaisija on 24 mm ja korkeus 30 mm. Suuren kivihiilen suuremman painovoiman muodostamalla iskuvoimalla on tietty rooli raakahiilen alkuperäisessä murskauksessa, ja se voi myös hidastaa raakahiilen iskukulumista pohjalevyssä. Viisteen pohjaan on asennettu vahva tukirunko, joka on valmistettu 16-mittaisesta kanavateräksestä, ja tukikehys kiinnitetään maahan (ohjainmateriaaliuran pohja on yhdistetty hihnakuljettimen kuljetinrunkoon). Hiilen iskun aiheuttama hihnakuljetinrungon tärinä kaltevaan pohjalevyyn vältetään, mikä estää raakahiilen lentämistä ja parantaa hiilenkuljetusjärjestelmän ympäristöä.
Teknisen muutoksen jälkeen aiempi vika poistetaan, jotta laitteet voivat toimia turvallisesti ja vakaasti. Kokemuksen perusteella No{1}}-syöttölaitteen ohjausura uudistettiin. Koska pudotus purkauspisteestä nauhalle aggregaattien esiliinasyöttölaitteiden 1 on suurempi kuin kiviainesesiliinan syöttölaitteiden 2, on syöttölaite 1 kärsinyt enemmän vikoja ohjauskaukalon viasta johtuen. Siitä lähtien, kun syöttölaite otettiin käyttöön toukokuussa 1999, syöttölaite 1 on ollut lähes tyhjäkäynnillä. No.1 kiviainesessujen ruokintakaukalon muutoksen jälkeen voidaan ottaa käyttöön vuosia käyttämättömänä olleet laitteet. Tällä tavalla kahta esiliinasyöttölaitetta voidaan käyttää vaihtokelpoisesti huoltoa ja huoltoa varten. Muutoksen jälkeen hihnakuljettimen toimintakunto on parantunut ja hihna on edelleen käytössä (yli kolme ja puoli vuotta), hyvässä kunnossa.
