Jotta varmistetaan jatkuva normaali toiminta suurifeeder breaker hiilen louhintaja antaa täyden pelin laitteiden tuotantokapasiteetille, käyttäjän on kiinnitettävä huomiota murskaimen oikeaan toimintaan, säännölliseen huoltoon ja säännölliseen huoltoon ideologisesta näkökulmasta. Hiilen louhinnan oikea käyttö on yksi tärkeimmistä tekijöistä murskaimen jatkuvan normaalin toiminnan varmistamiseksi. Virheellinen käyttö tai laiminlyönti käytön aikana on usein pääasiallinen syy laitteiden ja henkilökohtaisten onnettomuuksien syntymiseen. Oikea toiminta on tiukasti toimintaohjeiden mukaista. Ennen Feeder Breer Coal Mininin käynnistämistä on suoritettava perusteellinen ja huolellinen laitteiston tarkastus: tarkasta murskaushammaslevyn kulumistila, säädä poistoaukon koko: tarkista onko murskauskammiossa malmia, jos on paljon malmia, se on irrotettava: onko liitospultti löysällä: Hihnapyörä ja vauhtipyörän suojasäiliö on sopiva varastointikansi: kolmikulmainen säiliön suojakansi on valmis ja tankki on valmiina öljyn täyttöaste ja voitelujärjestelmä ehjä: sähkölaitteet ja signaalijärjestelmä ovat normaalit jne. Huomautuksia suuren syöttölaitteen hiilen louhinnan käytöstä: Ennen murskaimen käynnistämistä öljypumpun moottori ja jäähdytysjärjestelmä on käynnistettävä ensin, 3-4 minuutin kuluttua, kun öljynpaineen ja öljyvirtauksen ilmaisin ovat normaalit, ja käynnistä sitten murskaimen moottori. Jos murskain lähettää käynnistyksen jälkeen epänormaalia koputtavaa ääntä, sen on lopetettava toiminta, tunnistettava ja poistettava sairaus, käynnistettävä kone uudelleen. Murskain on käynnistettävä joutokäynnillä, jonkin ajan kuluttua voidaan aloittaa normaali toiminta malmilaitteiston syöttämiseksi. Murskaimeen syötettävää malmia tulee lisätä asteittain, kunnes täysi kuorma on käynnissä.
On huolehdittava siitä, että malmia syötetään tasaisesti käytön aikana, eikä malmi saa olla täynnä rikkoutuneita malmeja: ja syöttölohkon maksimikoko ei saa olla suurempi kuin 0,85 kertaa syöttöaukon leveys. Samalla estetään tiukasti sähkölapion lapion hampaiden ja poran terän pääsy murskaimeen. Ensinnäkin, kun näitä ei--murskaavia esineitä havaitaan pääsevän murskauskammioon ja kulkevan koneen poistoaukon läpi, hihnakuljetuspisteeseen tulee välittömästi ilmoittaa, jotta ne voidaan ottaa pois ajoissa, jotta vältytään murskaimen seuraavaan osaan joutumisesta ja vakavien laiteonnettomuuksien aiheuttamisesta. Käyttöprosessin aikana on myös tarpeen kiinnittää huomiota murskaimen syöttöaukkoon, kun iso malmilohko on jumissa. Jos se on juuttunut, on malmin kääntämiseen käytettävä rautakoukkua: jos suuri malmi on poistettava murskauskammiosta, on käytettävä erityisiä instrumentteja. Näiden töiden tekeminen käsin on ehdottomasti kielletty onnettomuuksien välttämiseksi. Käytön aikana, jos syöttölaitteita on liian monta tai murskaushiilen louhintakammio on tukossa, syöttölaitteet tulee ripustaa. Kun murskauskammiossa oleva malmi on rikottu pelaamaan, syöttökone käynnistetään uudelleen, mutta murskaimen ei saa pysähtyä tässä vaiheessa. Koneen käytössä tulee tehdä säännöllinen kiertotarkastus murskaimen kunkin osan toimintakunnon ja laakerin lämpötilan tarkkailemiseksi katsomalla, kuuntelemalla, koskettamalla ja muilla voimamenetelmillä. Suuren syöttölaitteen kivihiilen louhinnan liukulaakereissa on kiinnitettävä enemmän huomiota laakerin lämpötilaan, yleensä laakerin lämpötila ei saa ylittää 60 astetta, jotta estetään kultaa sisältävän laakerin sulaminen, mikä johtaa laattojen palamisonnettomuuteen. Kun laakerin lämpötila todetaan erittäin korkeaksi, älä lopeta toimintaa välittömästi, tulee ryhtyä tehokkaisiin toimenpiteisiin laakerin lämpötilan alentamiseksi ajoissa, kuten: lisää öljyn määrää, pakotettu tuuletus tai vesijäähdytys, kunnes laakerin lämpötila laskee, voi pysäyttää, tarkistaa ja korjata vianetsinnän, jotta märän hiilimurskaimen normaali toiminta ei saa olla tuntematon murskaimen toiminta. Kun kone pysäytetään, se on pysäytettävä tuotantoprosessin järjestyksen mukaisesti. Ensinnäkin malmin syöttö on lopetettava. Kun kaikki murskauskammion malmi on poistettu, murskain ja hihnakuljetin voidaan pysäyttää. Kun murskain pysähtyy, öljypumpun moottori voidaan pysäyttää. On huomattava, että murskain pysähtyy jostain syystä äkillisesti. Kun onnettomuus on käsitelty ja valmis alkamaan, murskauskammiossa oleva malmivarasto on puhdistettava ennen käyttöä. Suuren syöttöhakkurihiilen louhinnan huolto ja kunnostus. Feeder breaker-hiilikaivostoiminnassa on kiinnitettävä huomiota säännölliseen huoltoon ja säännölliseen kunnostukseen. Murskauspajassa syöttöhakkurihiilen louhinnan työolosuhteet ovat erittäin huonot, ja laitteiden kulumisongelma on väistämätön. Mutta tulee nähdä, että koneen osien liian nopea kuluminen ja jopa murtuminen johtuvat usein virheellisestä käytöstä ja huonosta huollosta. Esimerkiksi huono voitelu nopeuttaa laakerien nopeaa kulumista. Siksi oikea käyttö ja huolellinen huolto (säännöllinen huolto) on tärkeä tapa pidentää koneen käyttöikää ja parantaa laitteiden toimintanopeutta. Päivittäisessä huoltotyössä, jotta laitevikojen oikea arviointi, tarkka analyysi syyn, jotta voidaan nopeasti ottaa poistomenetelmä, joka on ammattitaitoisen käyttäjän tulisi ymmärtää ja hallita.
Feeder breaker hiilen louhintavoidaan usein pitää hyvässä kunnossa oikean toiminnan lisäksi huollolla, korjauksella (korjauksella), ja laitteiden huolto on laitteiden korjauksen perusta. Kunhan teemme säännöllisiä huoltoja, säännöllisiä tarkastuksia ja hallitsemme käytössä olevien laiteosien kulumissyklin, pystymme havaitsemaan laiteosien viat mahdollisimman varhaisessa vaiheessa ja korjaamaan ja vaihdamaan ne ajoissa, jotta laitteet eivät pääse vakavaan korjaus- ja romutuskyvyttömyyteen. Siksi laitteiden oikea-aikainen korjaus on tärkeä linkki normaalin tuotannon varmistamiseksi. Tietyissä laiteosien olosuhteissa työskennellessä kulumistilanne riittää yleensä tiettyyn sääntöön, Ding-ajan jälkeen se on korjattava tai vaihdettava, tätä aikaväliä kutsutaan osien kulumisjaksoksi tai osien käyttöikään. Yleinen käyttöiän tilanne ja murskaimen tärkeimpien helposti kuluvien osien vähimmäisvarasto
