Double Roll Crusher on suunniteltu kahdella pyörivällä telalla, joissa on vaihdettavat murskaussegmentit, mikä pienentää tehokkaasti kokoa ja minimoi kulumisen.

Se pystyy käsittelemään jopa 1 200 mm:n syöttökokoja ja tuottamaan jopa 300 mm:n tuotetta. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja säädettävät telavälit, jotka mahdollistavat tarkan hallinnan kivihiilen, malmin ja muiden mineraalien avokaivoksissa-.

Toisin kuin perinteiset primäärimurskaimet, kuten leuat, pyörittimet tai iskunvaimentimet, Double Roll Crusher käsittelee erinomaisesti haastavia savi-rikkaita, tahmeita ja hankaavia materiaaleja-, mikä vähentää merkittävästi tukoksia ja seisokkeja.

Sen vankka rakenne takaa luotettavan suorituskyvyn vaativissa olosuhteissa yhdistämällä joustavuuden, kestävyyden ja toiminnan tehokkuuden suuriin{0}}mineraalien käsittelysovelluksiin.

Double Roll Crusher -murskain käyttää hammastelojen välistä leikkausvoimaa ja vetovoimaa materiaalien rikkomiseen.

Double Roll Crusherissa on kaksi sisäänpäin pyörivää hammastelaa, joissa on vaihdettavat murskaushampaat. Sopivin syöttötapa on esiliinasyöttölaite tai seulontalaitteisto, joka kuljettaa materiaalia tasaisesti ja jakaa sen tasaisesti hammastelojen päälle.

1.Mineraali tarttuu vastakkaisten roottorin hampaiden etupinnoille, ja se altistuu rasitukselle roottorin hampaiden keskittyneen kuormituksen alaisena. Jännitys saa mineraalin katkeamaan sen luonnollista rakennetta pitkin.

2. Mineraali murtuu jännityksessä, kun siihen kohdistuu kolmipistekuormitus, joka on yhden roottorin etuhammaspintojen ja toisen roottorin takahammaspintojen välissä.

3. Mineraalille, joka ei ole täysin rikkoutunut, roottorin hampaiden ja katkaisutangon kiinteiden hampaiden läpi voidaan rikkoa edelleen purkausmateriaalin 3D-mittavaatimusten varmistamiseksi.

product-496-330

Ajolaite

Kaksi itsenäistä käyttöyksikköä, joista jokainen sisältää: moottorin,{0}}nopean pään kytkimen, vaihteiston, hitaiden{1}}nopeuksien kytkimen. Suurinopeuksinen päätykytkin yhdistää moottorin vaihteistoon hydraulisen kytkimen avulla. Vaihteisto ottaa käyttöön rinnakkaisen akselin kierrevaihteistorakenteen, joka täyttää voimansiirron, nopeussuhteen ja vääntömomentin vaatimukset Double Roll Crusherin äärimmäisessä kuormituksessa.

Hammastela

Hammastela voidaan jakaa ensisijaiseen kaksoisrullamurskaimen hammastelaan ja toissijaiseen kaksoisrullamurskaimen hammastelaan. Double Roll Crusher -hammaspään helppo asennus ja purkaminen, mikä voi merkittävästi lyhentää huoltoaikaa ja alentaa huoltokustannuksia.

Asuminen

Double Roll Crusherin kotelo on suunniteltu jäykäksi isäntärungoksi, ja kotelo on valmistettu valuteräksestä ja yhdistetty lujalla pulteilla. Kotelon sisäpuolelle on asennettu kulutusta kestävät-levyt, ja kotelon molemmille puolille on asennettu kamman muotoiset kulutuslevyt estämään liiallisen materiaalin tarttuminen murskaimen hammasteloihin.

Synkronoitu Gear

Ensisijainen Double Roll Crusher on varustettu synkronointivaihteilla hammastettujen telojen päässä. Synkroniset hammaspyörät ja telan akselit on yhdistetty paisuntaholkilla, joka voi taata kaksoistelojen murskaushampaiden puremisasennon suhteellisen vakauden ja voi pakottaa murtamaan suuria materiaalikappaleita, jolloin materiaalin poistokoko on tasainen.

Voitelulaite

Double Roll Crusher ottaa käyttöön keskitetyn automaattisen voitelujärjestelmän, se voi olla enemmän öljyn täyttöaikoja, öljyn täyttöaikaasetuksia, luotettavia varmistaakseen kunkin osan tehokkaan ja luotettavan voitelun. Öljyn syöttövälin automaattinen ohjaus, öljynsyöttöpaine on suuri, öljynsyöttönopeus on nopea, laakeri on täysin voideltu tehokkaasti, joten hampaiden rullalaakerin ydinosa hyvän voitelun saavuttamiseksi pidentää huomattavasti hampaiden rullan käyttöikää.

Juoksuvarusteet

Raitiolaite on asennettu Double Roll Crusherin pohjaan ja sitä ohjataan moottorilla, joka liikkuu radalla huoltopääsylle, mikä helpottaa huoltoa ja välttää purkamista. Tämän rakenteen ansiosta laitteet voivat liikkua sujuvasti käyttö- ja huoltoalueiden välillä, mikä vähentää manuaalista työtä ja minimoi seisokit huollon aikana, mikä parantaa toiminnan tehokkuutta.

Ensisijaisten mitoituslaitteiden syöttörakeisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 1500 mm ja poistorakeisuus on alle 300 mm. Murskaushammasmuotojen ja hampaiden muotojen järjestely järjestetään erityisillä spiraalihammasmuodoilla. Murskaushampaat on valettu kulutusta kestävästä ja iskunkestävästä seosteräksestä. Primary Sizer -hammastelalla on ainutlaatuinen ja uusi hammasrakenne, jossa on syvä spiraalijakauma korkean tuottavuuden saavuttamiseksi. Ohjausontelot on muodostettu kahden hammastelan ja sivulevyrungon väliin materiaalien seulomiseksi ja murskaamiseksi.

product-1360-344

Toissijaisen kokomittarin syöttökoko on pienempi tai yhtä suuri kuin 300 mm (pieni määrä 400 mm on sallittu), ja poiston rakeisuus on alle 50 mm. Hammaslevyn liitosmuodossa on yksi lohenpyrstöura, joka täydentää insertin kiinnityslohkon viistoa, ja sitten puristushammaslevy asennetaan hammaslevyn kiinnitysistukkaan muodostaen pinta-pintaliitoksen, joka kiristetään ja puristetaan lujilla -pulteilla. Pultin tehtävästä tulee kiinteä sisäkkeen kiinnityslohko, joka välttää kiinteän lukon pultin rikkoutumisen, hammaslevyn putoamisen tai vaikeasti purettavan ja vaihtamisen.

product-1360-344

01/ Ylivoimainen Core Drive System

Erityisesti suunniteltu alhainen{0}}nopea ja suuri vääntömomentti{1}}voimansiirtojärjestelmä tarjoaa jatkuvan ja vakaan puristusvoiman myös koville, tilaa vieville materiaaleille. Ainutlaatuinen hammaspyörän käyttömekanismi varmistaa molempien telojen synkronoidun toiminnan tehokkaan murskaamisen takaamiseksi, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn jopa kovimmissa kivissä.

02/ Tarkka tuoteohjaustekniikka

Tarkka telavälin hallinta ja optimoitu hammasprofiilirakenne takaavat erittäin tasaisen ja keskittyneen ulostulohiukkaskoon. Murskatun tuotteen partikkelikokojakauma on ihanteellinen, mikä lisää sen kaupallista arvoa ja luo ihanteelliset olosuhteet myöhempää lajittelua ja käsittelyä varten, mikä parantaa merkittävästi koko tuotantolinjan yleistä tehokkuutta.

03/ Tasainen, tukkeutumaton{0}}murskauskammion muotoilu

Nestedynamiikan periaatteisiin optimoitu murskauskammion rakenne, joka on suunniteltu erityisesti kulmaan sijoitetuilla ohjaussiiveillä, eliminoi tehokkaasti materiaalin tukkeutumisen ja siltojen muodostumisen. Ainutlaatuinen "itse-puhdistuva" hammasprofiili varmistaa tasaisen tahmean ja märkän materiaalin kulkemisen, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon.

04/ Premium-laakerikokoonpano ja tiivisteet

Kaikissa ydinlaakereissa käytetään{0}}kansainvälisten tunnettujen merkkien, kuten SKF, FAG ja TIMKEN, raskaita rullalaakereita yhdistettynä moni-labyrinttitiivistysjärjestelmään. Tämä takaa yli 30 000 tunnin suunnittelun käyttöiän vaikeissakin käyttöolosuhteissa, mikä luo vankan perustan laitteiden pitkäaikaiselle toiminnalle.

05/ Älykäs hydraulinen suojajärjestelmä

Tässä edistyneellä integroidulla hydraulijärjestelmällä varustetussa järjestelmässä on automaattinen paineen kompensointi ja ylikuormitussuoja. Kun järjestelmä törmää rikkoutumattomiin esineisiin, se reagoi välittömästi ja vapauttaa automaattisesti iskukuormitukset suojatakseen tehokkaasti käyttöjärjestelmää ja murskausrullakokoonpanoa, mikä vähentää merkittävästi suunnittelemattomien seisokkien riskiä.

06/ Nopea paikan päällä{0}}korvausratkaisu

Kuluvissa osissa (kuten suojukset, vaipat ja holkit) käytetään patentoitua pika{0}}vaihtomekanismia, joka mahdollistaa nopean vaihdon paikan päällä-ilman erikoistunutta konepajaa tai keskusyksikön purkamista. Standardoituja varaosia toimitetaan maailmanlaajuisesti, jotta tuotanto voidaan jatkaa mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Ota yhteyttä saadaksesi parhaan hinnan

Laadukkailla mekaanisilla tuotteilla on oltava erinomaiset työkalut. Sen tarkkuuden varmistamiseksi ja suurten tilausten tarpeiden täyttämiseksi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd omistaa 140 sarjaa ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, mukaan lukien viisi-akselinen gantry-työstö-keskus, CNC-poraus- ja jyrsintäkeskus, pystysuuntainen koneistuskeskus, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, gantry-koneistuskeskus, laserleikkauskone, lasertyöstökone, CNC-putkileikkaus, CNC-leikkauskone. Vaakakoneistuskeskus jne. Kehittyneet käsittely- ja valmistuslaitteet, mukaan lukien ympäristön ruiskutushuone ja Heat Trea -laitteet ja erittäin suuri pintalämpökäsittely.

Vasemman ja oikean puolen levyn tyhjennysprosessi

Front And Rear End Cover Machining Process

Etu- ja takapään kannen käsittely

Left And Right Side Plate Machining Process

Vasemman ja oikean sivulevyn käsittely

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hammasrenkaan sisäpinnan käsittely

Hampaiden pohjan käsittely

Hampaiden rullan lämpökäsittely

Tällä hetkellä EXCT on täysin läpäissyt ISO9001-2008 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin, täydellinen laatujärjestelmä varmistaa, että tuotekehityksestä ja suunnittelusta, tuotannosta, hankinnasta ja toimituksesta myynti- ja palveluprosessiin on ollut tehokasta laadunvalvontaa.

EXCT:llä on tiukka ja ammattitaitoinen tarkastusryhmä varmistaakseen tuotteiden laadunvalvonnan onnistumisen. Laadunvalvontaosastolla on tiukka testausprosessi, joka käy läpi raaka-aineiden hankinnan, tuotannon ja asennuksen vaiheet varmistaakseen, että jokainen asiakkaille toimitettu laite on pätevä.

Nykyinen tunnistus

Jännitteen tunnistus

Akselin lämpötilan tunnistus

Tärinätunnistus

Meluntunnistus

Ultraäänivirheiden tunnistus

Kovuuden tunnistus

Pinnoitteen paksuuden tunnistus

Double Roll Crusher -murskaimemme kattaa yli 20 maata ja aluetta ympäri maailmaa. Niitä käytetään pääasiassa raakahiilen, kivihiilen, ruskohiilen, koksin, pintamaan ja muiden materiaalien murskaamiseen, ja niitä käytetään kivihiileen liittyvillä teollisuudenaloilla, kuten lämpövoimaloissa, kivihiilen louhinnassa, hiilen pesulaitoksissa ja niin edelleen.

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Hanki sopivin tuoteratkaisu ja tarjous ilmaiseksi!!!

Double Roll Crusher UKK

Tässä on joitain usein kysyttyjä kysymyksiä Double Roll Crusherista.

Mitkä ovat sen edut muihin murskaimiin verrattuna?

a. Tasainen ulostulohiukkaskoko ja alhainen yli{1}}hiontanopeus

b. Käsittelee erinomaisesti tahmeita ja märkiä materiaaleja ja vahvat tukkeutumisenesto-ominaisuudet

c. Yksinkertainen rakenne ja alhaiset ylläpitokustannukset

d. Alhainen energiankulutus ja erinomainen ympäristötehokkuus

Miten laitteen kulutuskestävyys taataan?

Runsasta-mangaaniteräksestä/ultra-korkeakromista seoksesta valmistettu kulumista-kestävät hammaslevyt ja avainkomponenttien modulaarinen rakenne mahdollistavat nopean vaihdon, mikä pidentää merkittävästi laitteen käyttöikää.

Mitä myynnin jälkeisiä{0}}palveluita tarjotaan?

a. Ammattimainen asennus, käyttöönotto ja kuljettajan koulutus

b. Nopea maailmanlaajuinen varaosien toimitus

c. Tekninen etädiagnoosi ja-sivustotuki

d. Säännölliset laitteiden kuntotarkastukset

Mitä varotoimia tulee noudattaa päivittäisen käytön aikana?

Säilytä tasainen syöttö, tarkista säännöllisesti kiinnittimet ja kuluvat osat, voitele ohjeiden mukaisesti ja pysäytä kone välittömästi tarkastusta varten, jos siinä havaitaan poikkeavuuksia.

Double Roll Crusher on räätälöity jokaiselle sovellusmateriaalille parhaan kokoonpanon tarjoamiseksi ja kaikkien vaatimusten täyttämiseksi.

Ensisijaisen kaksoisrullamurskaimen tekniset tiedot
Malli	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF 1200	2 PLF 1500
Hammastelan halkaisija (mm)	800	1000	1200	1400
Rullan pituus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Suurin syöttökoko (mm)	800	1000	1200	1500
Lähtökoko (mm)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300
Kapasiteetti (t/h)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 2000	Pienempi tai yhtä suuri kuin 3500	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 6000	Pienempi tai yhtä suuri kuin 10 000

Toissijaisen kaksoistelamurskaimen tekniset tiedot
Malli	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hammasrullan halkaisija (mm)	600	800	1000	1200
Rullan pituus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Suurin syöttökoko (mm)	200	300	350	400
Lähtökoko (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasiteetti ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Huomautus: Hammaskonfiguraatiot vaihtelevat materiaalityypin, syöttökoon ja purkauskoon mukaan.

Konfigurointitiedot ovat tyypillisiä viitearvoja. Ota yhteyttä teknisiin insinööreihimme saadaksesi lisäapua laitteiden valinnassa.

1. Mikä materiaali murskataan:______
2. Käsittelykapasiteetti:______t/h.
3. Irtomateriaalin tiheys: ______t/m3
4. Materiaalin puristuslujuus:______Mpa
5. Materiaalin HGI (hardgrove jauhattavuusindeksi) -alue:
6. Materiaalin hiukkasjakaumaprosentti?
7. Max. rehuaineen raekoko: ______mm
8. Mikä on valmiin tuotteen raekoko murskauksen jälkeen?
9. Mitä laitteita käytetään materiaalin syöttämiseen liimalaitteeseen?
10. Mitä laitteita käytetään materiaalin purkamiseen liimakoneesta?
11. Kuten tiedämme, kokoajan tulisi muodostaa järjestelmä muiden laitteiden kanssa, onko sinulla alustavaa suunnittelua tai käsin-piirrettyä luonnosta? Jos on, lähetä se insinöörillemme viitettä varten.