Primary Sizer käyttää mallia, jossa kaksi pyörivää rumpuparia ovat vastakkain. Rummun rungot on varustettu vaihdettavilla murskaushampailla ja kulumista kestävillä-renkailla, mikä mahdollistaa yksittäisten hampaiden vaihtamisen ilman koko rengasta, mikä vähentää merkittävästi varaosakustannuksia ja seisokkeja.

Laitteisto käsittelee materiaaleja tehokkaasti moni{0}}pisteen moni-voimakentän murskausperiaatteella. Suurin syöttöhiukkaskoko on jopa 1 200 mm, ja teho voidaan säätää tarkasti alle 300 mm:iin, mikä vähentää tehokkaasti yli-murskaamista. Pohjainen murskauspalkkirakenne varmistaa edelleen tasaisen tehon ja parantaa kokonaistehokkuutta.

Tämä kone ei sovellu ainoastaan-avokaivoksiin ja suuriin-kaivoksiin, vaan myös käsittelee erinomaisesti materiaaleja, kuten savea, kipsiä, kuparia ja rautamalmeja, jotka ovat alttiita tukkeutumaan ja joilla on korkea viskositeetti. Sen suorituskyky ylittää huomattavasti perinteisten leukamurskaimien ja iskumurskaimien suorituskykyä. Korkean sopeutumiskyvyn, vahvan kulutuskestävyyden ja alhaisten käyttökustannusten ansiosta se tarjoaa luotettavan murskausratkaisun raskaisiin-ja monimutkaisiin työolosuhteisiin.

Primary Sizer -murskain käyttää hammastelojen välistä leikkausvoimaa ja vetovoimaa materiaalien rikkomiseen.

Primary Sizerissä on kaksi sisäänpäin pyörivää hammastelaa, joissa on vaihdettavat murskaushampaat. Sopivin syöttötapa on esiliinasyöttölaite tai seulontalaitteisto, joka kuljettaa materiaalia tasaisesti ja jakaa sen tasaisesti hammastelojen päälle.

1.Mineraali tarttuu vastakkaisten roottorin hampaiden etupinnoille, ja se altistuu rasitukselle roottorin hampaiden keskittyneen kuormituksen alaisena. Jännitys saa mineraalin katkeamaan sen luonnollista rakennetta pitkin.

2. Mineraali murtuu jännityksessä, kun siihen kohdistuu kolmipistekuormitus, joka on yhden roottorin etuhammaspintojen ja toisen roottorin takahammaspintojen välissä.

3. Jos mineraali ei ole täysin rikottu, roottorin hampaat ja katkaisutangon kiinteät hampaat voidaan rikkoa edelleen purkausmateriaalin 3D-mittavaatimusten varmistamiseksi.

product-496-330

Ajolaite

Kaksi itsenäistä käyttöyksikköä, joista jokainen sisältää: moottorin,{0}}nopean pään kytkimen, vaihteiston, hitaiden{1}}nopeuksien kytkimen. Suurinopeuksinen päätykytkin yhdistää moottorin vaihteistoon hydraulisen kytkimen avulla. Vaihteisto käyttää rinnakkaisen akselin kierrevaihteistorakennetta, jotta se täyttää voimansiirron, nopeussuhteen ja vääntömomentin vaatimukset ensisijaisen mitoittajan äärimmäisessä kuormituksessa.

Hammastela

Hammastela voidaan jakaa ensisijaiseen pääkoon hammastelaan ja toissijaiseen ensisijaiseen koon hammastelaan. Primary Sizer -hammaspään helppo asennus ja purkaminen, mikä voi merkittävästi lyhentää huoltoaikaa ja alentaa huoltokustannuksia.

Asuminen

Primary Sizer -kotelo on suunniteltu jäykäksi isäntäkehykseksi, ja kotelo on valmistettu valuteräksestä ja yhdistetty lujalla pulteilla. Kotelon sisäpuolelle on asennettu kulutusta kestävät-levyt, ja kotelon molemmille puolille on asennettu kamman muotoiset kulutuslevyt estämään liiallisen materiaalin tarttuminen murskaimen hammasteloihin.

Synkronoitu Gear

Ensisijainen Primary Sizer on varustettu synkronointivaihteilla hammastettujen telojen päässä. Synkroniset hammaspyörät ja telan akselit on yhdistetty paisuntaholkilla, joka voi taata kaksoistelojen murskaushampaiden puremisasennon suhteellisen vakauden ja voi pakottaa murtamaan suuria materiaalikappaleita, jolloin materiaalin poistokoko on tasainen.

Voitelulaite

Primary Sizer ottaa käyttöön keskitetyn automaattisen voitelujärjestelmän, se voi olla enemmän öljyn täyttöaikoja, öljyn täyttöaikaasetuksia, luotettavia varmistaakseen kunkin osan tehokkaan ja luotettavan voitelun. Öljyn syöttövälin automaattinen ohjaus, öljynsyöttöpaine on suuri, öljynsyöttönopeus on nopea, laakeri on täysin voideltu tehokkaasti, joten hampaiden rullalaakerin ydinosa hyvän voitelun saavuttamiseksi pidentää huomattavasti hampaiden rullan käyttöikää.

Juoksuvarusteet

Raitiolaite asennetaan Primary Sizerin pohjaan ja sitä ohjataan moottorilla liikkumaan radalla huoltopääsylle, mikä helpottaa huoltoa ja välttää purkamista. Tämän rakenteen ansiosta laitteet voivat liikkua sujuvasti käyttö- ja huoltoalueiden välillä, mikä vähentää manuaalista työtä ja minimoi seisokit huollon aikana, mikä parantaa toiminnan tehokkuutta.

Ensisijaisten mitoituslaitteiden syöttörakeisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 1500 mm ja poistorakeisuus on alle 300 mm. Murskaushammasmuotojen ja hampaiden muotojen järjestely järjestetään erityisillä spiraalihammasmuodoilla. Murskaushampaat on valettu kulutusta kestävästä ja iskunkestävästä seosteräksestä. Primary Sizer -hammastelalla on ainutlaatuinen ja uusi hammasrakenne, jossa on syvä spiraalijakauma korkean tuottavuuden saavuttamiseksi. Ohjausontelot on muodostettu kahden hammastelan ja sivulevyrungon väliin materiaalien seulomiseksi ja murskaamiseksi.

product-1360-344

Toissijaisen kokomittarin syöttökoko on pienempi tai yhtä suuri kuin 300 mm (pieni määrä 400 mm on sallittu), ja poiston rakeisuus on alle 50 mm. Hammaslevyn liitosmuodossa on yksi lohenpyrstöura, joka täydentää insertin kiinnityslohkon viistoa, ja sitten puristushammaslevy asennetaan hammaslevyn kiinnitysistukkaan muodostaen pinta-pintaliitoksen, joka kiristetään ja puristetaan lujilla -pulteilla. Pultin tehtävästä tulee kiinteä sisäkkeen kiinnityslohko, joka välttää kiinteän lukon pultin rikkoutumisen, hammaslevyn putoamisen tai vaikeasti purettavan ja vaihtamisen.

product-1360-344

01/ Ylivoimainen materiaalin sopeutumiskyky

Mineral Sizer on varustettu erityisellä seoshampaan kruunukaavalla, jonka puristuslujuus vaihtelee välillä 30 MPa - 250 MPa. Se pystyy käsittelemään monenlaisia materiaaleja pehmeästä kivihiilestä kovaan graniittiin, mikä mahdollistaa moni-toiminnallisen toiminnan pienemmillä laiteinvestoinneilla.

02/ Älykäs ylikuormitussuoja

Laitteet on varustettu älykkäällä ylikuormitussuojajärjestelmällä. Kun se kohtaa ei--jauhettavissa olevia vieraita esineitä, se vähentää automaattisesti kuormitusta estääkseen ydinkomponenttien vaurioitumisen, mikä varmistaa tuotantolinjan jatkuvan ja vakaan toiminnan ja vähentää odottamattomien seisokkien riskiä.

03/ Modulaaristen kulutusosien suunnittelu

Kulutusosien ydin on modulaarinen, mikä tekee vaihtamisesta nopeaa ja helppoa ja vähentää merkittävästi seisokkeja. Samalla se varmistaa, että jokainen komponentti voi hyödyntää täysin suunniteltua käyttöikää, ja säästää merkittävästi{0}}pitkän aikavälin ylläpitokustannuksia.

04/ Kompakti rakenne optimoitua asettelua varten

Murskaimen rakenne on kompakti, mikä vähentää tehokkaasti tehdasrakennuksen ja teräsrakenteen korkeusvaatimuksia ja säästää siten asiakkaille arvokkaita rakennus- ja teräsrakennekustannuksia. Se sopii erityisen hyvin projekteihin, jotka vaativat tilan optimointia.

05/ Tehokas{0}}käsittelykyky

Laitteilla on erinomainen prosessointikapasiteetti. Ensisijainen murskausmalli voi tuottaa jopa 10 000 tonnia tunnissa, kun taas toissijainen murskaus voi nousta 4 000 tonniin tunnissa. Se tarjoaa korkean-tuoton ja tehokkaan murskausratkaisun suurille kaivoksille ja materiaalinkäsittelykeskuksille.

06/ Integroitu automaattiohjaus

Sopii yhteen PLC-automaattisen ohjausjärjestelmän kanssa, ja siinä on integroitu start{0}}stop-, suojaus- ja valvontatoiminnot. Yhdessä integroidun mobiiliyksikön kanssa se voi siirtää laitteet nopeasti huoltoasentoon, mikä tekee huollosta mukavampaa ja parantaa merkittävästi käyttö- ja huoltotehokkuutta.

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Ota yhteyttä saadaksesi parhaan hinnan

Laadukkailla mekaanisilla tuotteilla on oltava erinomaiset työkalut. Sen tarkkuuden varmistamiseksi ja suurten tilausten tarpeiden täyttämiseksi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd omistaa 140 sarjaa ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, mukaan lukien viisi-akselinen gantry-työstö-keskus, CNC-poraus- ja jyrsintäkeskus, pystysuuntainen koneistuskeskus, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, gantry-koneistuskeskus, laserleikkauskone, lasertyöstökone, CNC-putkileikkaus, CNC-leikkauskone. Vaakakoneistuskeskus jne. Kehittyneet prosessointi- ja valmistuslaitteet, mukaan lukien ympäristösuihkutushuone ja Heat Trea -laitteet sekä erittäin suuri pintalämpökäsittely.

Vasemman ja oikean puolen levyn tyhjennysprosessi

Front And Rear End Cover Machining Process

Etu- ja takapään kannen käsittely

Left And Right Side Plate Machining Process

Vasemman ja oikean puolen levyjen käsittely

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hammasrenkaan sisäpinnan käsittely

Hampaiden pohjan käsittely

Hampaiden rullan lämpökäsittely

Tällä hetkellä EXCT on täysin läpäissyt ISO9001-2008 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin, täydellinen laatujärjestelmä varmistaa, että tuotekehityksestä ja suunnittelusta, tuotannosta, hankinnasta ja toimituksesta myynti- ja palveluprosessiin on ollut tehokasta laadunvalvontaa.

EXCT:llä on tiukka ja ammattitaitoinen tarkastusryhmä varmistaakseen tuotteiden laadunvalvonnan onnistumisen. Laaduntarkastusosastolla on tiukka testausprosessi, joka käy läpi raaka-aineen hankinnan, tuotannon ja asennuksen vaiheet varmistaakseen, että jokainen asiakkaille toimitettu laite on pätevä.

Nykyinen tunnistus

Jännitteen tunnistus

Akselin lämpötilan tunnistus

Tärinätunnistus

Meluntunnistus

Ultraäänivirheiden tunnistus

Kovuuden tunnistus

Pinnoitteen paksuuden tunnistus

Ensisijainen kokomme kattaa yli 20 maata ja aluetta ympäri maailmaa. Niitä käytetään pääasiassa raakahiilen, kivihiilen, ruskohiilen, koksin, pintamaan ja muiden materiaalien murskaamiseen, ja niitä käytetään kivihiileen liittyvillä teollisuudenaloilla, kuten lämpövoimaloissa, kivihiilen louhinnassa, hiilen pesulaitoksissa ja niin edelleen.

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Hanki sopivin tuoteratkaisu ja tarjous ilmaiseksi!!!

Primary Sizerit on räätälöity kullekin sovellusmateriaalille parhaan kokoonpanon tarjoamiseksi ja kaikkien vaatimusten täyttämiseksi.

Primary Primary Sizerin tekniset tiedot
Malli	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF 1200	2 PLF 1500
Hammastelan halkaisija (mm)	800	1000	1200	1400
Rullan pituus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Suurin syöttökoko (mm)	800	1000	1200	1500
Lähtökoko (mm)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300
Kapasiteetti (t/h)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 2000	Pienempi tai yhtä suuri kuin 3500	Pienempi tai yhtä suuri kuin 6000	Pienempi tai yhtä suuri kuin 10 000

Toissijaisen ensisijaisen koon tekniset tiedot
Malli	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hammasrullan halkaisija (mm)	600	800	1000	1200
Rullan pituus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Suurin syöttökoko (mm)	200	300	350	400
Lähtökoko (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasiteetti ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Huomautus: Hammaskonfiguraatiot vaihtelevat materiaalityypin, syöttökoon ja purkauskoon mukaan.

Kokoonpanotiedot ovat tyypillisiä viitearvoja. Ota yhteyttä teknisiin insinööreihimme saadaksesi lisäapua laitteiden valinnassa.

1. Mikä materiaali murskataan:______
2. Käsittelykapasiteetti:______t/h.
3. Irtomateriaalin tiheys: ______t/m3
4. Materiaalin puristuslujuus:______Mpa
5. Materiaalin HGI (hardgrove jauhattavuusindeksi) -alue:
6. Materiaalin hiukkasjakaumaprosentti?
7. Max. rehuaineen raekoko: ______mm
8. Mikä on valmiin tuotteen raekoko murskauksen jälkeen?
9. Mitä laitteita käytetään materiaalin syöttämiseen liimalaitteeseen?
10. Mitä laitteita käytetään materiaalin purkamiseen liimakoneesta?
11. Kuten tiedämme, kokoajan tulisi muodostaa järjestelmä muiden laitteiden kanssa, onko sinulla alustavaa suunnittelua tai käsin-piirrettyä luonnosta? Jos on, lähetä se insinöörillemme viitettä varten.