Hiilenvalmistusteollisuudessa tärisevä seula on laajimmin käytetty luokitus-, kuivaus-, kalkinpoisto-, kalkinpoistolaite, samalla se on keskeinen seulontalaite, sen luokituksen kuivausvaikutus on hyvä tai huono, seulontamäärän taso vaikuttaa suoraan hiilen valmistuksen laatuun ja tehokkuuteen. Tuotantokapasiteetin ja tehokkuuden parantamiseksi on tarpeen valita korkealaatuinen tärisevä seula perinteisen vinon vaakasuoran seulan tilalle. Thehiilibanaani seulajota käytetään suuren materiaalimäärän seulomiseen, valitaan. hiilibanaaniseulat asennettiin ensimmäisen kerran Australiassa, Saksassa, Etelä-Afrikassa ja Pohjois-Amerikassa 1970-luvun lopulla. Voidaan käyttää kuiva- tai märkäseulonnassa. Toistaiseksi seulalla on yksi-- ja kaksinkertainen-kerrosrakenne. Hiilibanaaniseulan etuna tavanomaiseen seulaan verrattuna on, että se pystyy käsittelemään suuremman seulontamäärän viemättä enemmän tilaa kuin muut samankokoiset seulat. Hiilen valmistuslaitoksen teknisessä muutoslinkissä on lisättävä seulakomponenttia kentän tilan rajoitusten vuoksi, eikä se voi käyttää suurempaa seulaa, suitsukeseulan käyttö voi ratkaista tällaisen ongelman.
Hiilibanaaniseula on ohut tai yksikerroksinen seulonta. Seulatyyppisen hiilibanaaniseulan syöttöpäässä on kalteva pinta. Se alkaa 34:stä ja putoaa sitten noin 10:n purkuporttiin tietyssä kulmassa. Syöttöpään kaltevuuspinta voi saada enemmän materiaalia kulkemaan seulapinnan läpi suuremmalla seulontanopeudella ja ohuemmalla materiaalikerroksella, koska suuret materiaalit kulkevat nopeasti jyrkän rinteen läpi. Tämä varhainen kerrostuminen mahdollistaa hienompien hiukkasten (jotka ovat alle puolet raon koosta) pääsemään lähemmäs näyttöä nopeammin, joten ne voivat kulkea raon läpi suhteellisen esteettömästi. Kun materiaali jatkuu alas seulan pintaa pitkin tasaiseen paikkaan, bulkkimateriaalin nopeus pienenee niin, että raon koko on suunnilleen sama kuin materiaalilla on mahdollisuus kulkea raon läpi. Koska hienot hiukkaset pääsevät nopeasti läpi, hiilibanaaniseula soveltuu parhaiten kivihiilen valmistuslaitoksiin, joissa on suuri määrä hienojakoisia hiukkasia raakahiilessä. Suurin ero perinteiseen seulapintakoostumukseen on se, että hiilibanaaniseulapintaan voidaan käyttää metalliverkkoa tai polyuretaania. Sisäänkäynnin jyrkän rinteen kompensoimiseksi näytössä on pitkä virtaviivainen halkeama. Nämä halkeamat voivat nopeasti seuloa hienoja hiukkasia, pituuden ja leveyden suhde jopa 4:1, näytön pinnan pienellä gradientilla ruudun kaatopaikan pituus pienenee vastaavasti. Se voi tehokkaasti seuloa hiukkasia, jotka ovat lähellä raon kokoa.
hiilibanaaniseulaa voidaan käyttää laajasti kuivaukseen ja kalkinpoistoon kivihiilen valmistuslaitoksissa. Hiilibanaaniseulalla voi olla korkea lajittelutehokkuus, kun raakahiilellä on korkea hienohiukkaspitoisuus, erityisesti kun materiaalin koko on alle 1/2 lajittelumateriaalin koosta. Sen yksikköpinta-alan prosessointikapasiteetti on 1,5–2 kertaa perinteiseen luokitusnäyttöön verrattuna.
Tärkeintä hiilibanaaniverkon asentamisessa ja käytössä on antaa näytön pinta oikeasta materiaalista. On erittäin tärkeää tarjota koko näytön leveä syöttötila näytön ihmisen päähän. Koska syöttöpää on tämän seulan pääseulaosio. Tämä on myös yksi tärkeimmistä syistä tällaisen seulan korkeaan tehokkuuteen. Parempi tapa syöttää on käyttää tärysyöttölaitetta, syöttölaitteen leveys ja seulan pinnan leveys ovat yhtä suuret, jotta materiaali tasapainottuu koko poikittaispinnan seulan läpi. 1.3 Laitteen ominaisuudet:
(1) Näyttökoneen suunnitteluamplitudi on 11 mm; Pyörimisnopeus on 900 pm; Tärinän voimakkuus voi olla käytössä 5G. Seulaa käyttää V-muotoinen hihna, jonka ansiosta seula toimii pienemmällä nopeudella, kuten 850–900 rpm, joten se on paljon vähemmän melua kuin suorakäyttöinen seula (980pm), kun taas alhaisella nopeudella käynti voi pidentää laakerin käyttöikää.
(2) Seulakoneen pituussuuntainen palkki ja sivulevy on yhdistetty pulttiniitaustekniikalla, samoin kuin teräsrakenneosat muissa asennoissa, jotta vältetään happileikkauksen ja uudelleenhitsauksen aiheuttama kuumeneminen ja jännityskeskittymät. Kaikki osat ovat jännitystä-kevennetty, yleensä vanhentuneet 550–600 asteessa.
(3)3) Pitkittäispalkin kannatin on suunniteltu kiinteäksi osaksi ilman hitsausta. Telineen ulkopuolella on keraaminen vuori kulumisen ja korroosion estämiseksi.
(4) Palkki on varustettu tiivistelevyllä, ja välilevyn ja palkin tiivisteosassa ei ole pultin reikiä, koska neste voi virrata pultinreikien läpi aiheuttaen tiivistetyn palkin korroosiota ja lyhentää koneen käyttöikää. Pitkittäiskiilan kiinnittämiseksi pultti kiinnitetään nauhakannattimen tiivistämättömän pään yläpuolelle.
(5) Syöttöpään rakenne on suunniteltu kiinteäksi syöttölaatikoksi, joka sijaitsee sivulevyn takana. Tämä erikoisrakenne eliminoi pultatun syöttölaatikon vaikutuksen seulakoneen takana olevaan vipuun, koska pultattua syöttölaatikkoa on vaikea kantaa seulakoneelle suurella alipaineella.
(6) Ravistin on varustettu hienohiontaisella kierrevaihteistolla ja pallomaisella rullalaakerilla. Toiminnassa on kätevää säätää ravistimen epäkeskopyörää ja saada suurempi tai pienempi jännittävä voima ja amplitudi seulakoneen vaatimusten mukaan. Samanaikaisesti ravistimen liitäntäosassa on voitelutiiviste, jotta laitteet voivat toimia ankarissa olosuhteissa ja toimia suojaavana roolina.
(7) Vetoakselilla ja säädettävällä kumikytkimellä varustettu rakenne voi toimia jatkuvasti pitkään, vähentää huollon määrää ja välttää yleisen liitoksen ja spline-liitoksen kulumisen, jonka täristin aiheuttaa epäsynkronissa. Ravistimen asynkroninen toiminta aiheuttaa seulakoneen värähtelyn epätasapainon ja vääristymisen, mikä johtaa suureen onnettomuuteen tai seulakoneen häiriöön.
2 Sovellusvaikutteinen kivihiilibanaaniseula on asennettu laajalti Australiassa, Saksassa, Etelä-Afrikassa ja Pohjois-Amerikassa sekä muissa uusissa hiilen valmistuslaitoksissa ja teknisissä muutoksissa ympäri maailmaa, ja se on saavuttanut hyvän tuotantovaikutuksen. Yhdysvalloissa sijaitseva hiilenkäsittelylaitos toivoo voivansa nostaa 1000 t/h raakahiilen siirtonopeuteen 1400 t/h, mutta sen raakahiilen seulonta on heikko lenkki, alkuperäisen kahden lajittelun prosessointikapasiteetti ei riitä, laitteiston päivitystarve, kunkin seulan täytyy käsitellä 700 t/h -150 mm raakahiiltä. Lopuksi valittiin kaksi 1,4 × 6,1 metrin kaksikerroksista hiilibanaaniseulaa. Ylempi seulareikä oli 12,7 mm ja käytettiin rei'itettyä seulan pintaa. Alempi seula oli 6,3 mm ja punottu seulapinta käytettiin . +12.7mm materiaalia raskaan väliaineen lajitteluun ja 12,7 ~ 6,3 mm materiaalia kalkinpoistoseulaan. -6.3mm raskaaseen keskikokoiseen syklonirenkaaseen. Raakahiilen hiukkaskokokoostumus on seuraava: 55 % raakahiilestä on -12,7 mm ja 45 % on -6,3 mm. hiilibanaaniseula on ihanteellinen menetelmä korkealaatuisen raakahiilen luokitteluun. · Kaksi seulaa ovat ylittäneet ennustetut tavoitteet joulukuun 1992 käytön jälkeen. Syöttöanalyysi osoittaa, että vain 4 % -12,7 mm:n materiaalista pääsee raskaan väliaineen erottimeen, se edustaa erinomaista seulontatehokkuutta. Raakahiilen käsittelykapasiteettia lisätään 40 % alkuperäiseen laitteistoon verrattuna.
