Coal Mine Feeder on jatkuvatoiminen rullamurskauslaite, joka yhdistää syöttö-, seulonta-, murskaus- ja kuljetuslaitteiston, joka hyödyntää ketjukuljetinta ja vaakasuuntaisia murskausteloja louhittujen materiaalien jatkuvaan syöttämiseen ja murskaamiseen. Se soveltuu erityisen hyvin kivihiilen, ruskohiilen, suolan, kipsin ja muiden murenevien mineraalien avolouhintaan.

Coal Mine Feeder on kaivosjärjestelmän ja materiaalinkäsittelyjärjestelmän välinen yhteys, joka pystyy käsittelemään tehokkaasti monenlaisia materiaaleja ja siten maksimoimaan yrityksen toiminnan tehokkuuden.

Kuinka hiilikaivoksen syöttölaite toimii?

Coal Mine Feeder koostuu ketjukuljettimesta ja murskausyksiköstä, joka toteuttaa syöttö- ja murskaustoimintojen yhdistelmän.

Kuljettimen osat

Materiaalit puretaan suoraan suppiloon kippiautoilla tai puretaan suppiloon puskutraktoreiden tai kuormaajien avulla, ja sitten kun syöttölaitteen käyttölaite alkaa käydä, vetoketju ajaa ketjun vaakasuoraan kuljetuslaatikossa ja vetää materiaalia eteenpäin samalla.

Murskausyksikkö

Kun ketju ja materiaali murskauslaatikossa olevan pyörivän hammastelan läpi, koska suuri materiaali ei pääse kulkemaan hammastelan ja pohjalevyn välisen tietyn tilan läpi, suuri materiaali iskeytyy, puristuu ja venyy pyörivien hammastelojen avulla, kunnes se hajoaa pieniksi materiaaleiksi, jotka pääsevät läpi.
Yleensä hiilikaivoksen syöttölaite voi murskata suuret materiaalit (800–1500 mm) keskikokoisiksi (200–500 mm).

Hiilikaivoksen syöttölaite ainutlaatuisia etuja

Verrattuna muihin Coal Mine Feederin merkkeihin, hiilikaivossyöttölaitteillamme on esi-seulonta ja valinnainen murskausmuoto.

01/Esi-seulonta

Dynaaminen ja staattinen esi{0}}seulonta

Esiseulonta koostuu kahdesta menetelmästä: dynaamisesta esi-seulonnasta ja staattisesta esi-seulonnasta, jotka määritetään erilaisten työolosuhteiden mukaan.

Edut

Materiaalin vastaanotto-osa ottaa käyttöön staattisen seulontamenetelmän, staattinen seulontaritilä on kiinnitetty kuljetinlaatikkoon kiskolla, mikä sopii suurten hiukkasten materiaalien seulomiseen.
Ei--materiaalin vastaanotto-osio käyttää dynaamista seulontamenetelmää. Integroi kuljetinlaatikkoon erityisesti suunniteltu sinimuotoinen häiriöseula, joka soveltuu pienten hiukkasten ja tahmeiden materiaalien seulomiseen. Ei--vastaanottava osa käyttää sinimuotoista häiriöseulontamenetelmää materiaalin juuttumisen estämiseksi.
Materiaali esi-seulotaan ja murskataan, mikä voi välttää liiallisen murskaamisen ja vähentää jauheen tuotantoa, maksimoida mineraalilohkojen tuoton ja parantaa loppukäyttäjien taloudellista hyötyä ja arvoa.

02/Murskausyksikkö

Hammasrullamurskain

Tehokas toiminto Murskaustela (poimurit) ketjukuljettimille suunniteltujen hakkuiden ja poimintakuvion kanssa materiaalin murskaamiseksi haluttuun lähtökokoon. Koska materiaali on rikki, ei litistynyt, kokkareet ovat tasaisia, tuottavat vähemmän jätemateriaalia ja maksimoivat tuotteen arvon.

Edut

Murskaushampaat on valmistettu erityisistä kaavamateriaaleista tarkkuusvalun ja lämpökäsittelyn jälkeen, ja niillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.

Murskaushampaat käyttävät suurtaajuuslämmityskokoonpanoa, rakenne on kiinteä, luotettava ja kestävä.

Ainutlaatuinen ja uusi hampaiden rakenne, syvä spiraalijakauma, vahva puremiskapasiteetti, korkea tuotantotehokkuus.

Vasaramurskain

Hammer-murskain on yhdistetty moottoriin kolmiohihnalla. Hammer-murskaimen korkeutta voidaan säätää nopeasti hydraulilaitteen avulla murskatun materiaalin poistokoon säätämiseksi vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita.

Edut

Hammaspään modulaarinen rakenne on kiinnitetty murskausvasaraan erittäin lujilla{0}}pulteilla, mikä mahdollistaa yksittäisen hampaan pään kohdistetun ja tehokkaan vaihdon.

Murskausmenetelmällä murskausvasaralla on merkittävä vaikutus erittäin{0}}suurten materiaalipalojen esiintymiseen avokaivoksissa-.

Vasaramurskain on uudentyyppinen murskain, joka on kehitetty suurille hiukkaskokoisille materiaaleille. Se on kulutusta{0}}kestävä, suuri käsittelykapasiteetti, pitkä käyttöikä ja niin edelleen.

Hiilikaivoksen syöttölaiteYksityiskohdat

Murskaimen osat

Hammasrulla (poiminnat)
Murskaushampaat on valmistettu erityisistä kaavamateriaaleista tarkkuusvalun ja lämpökäsittelyn jälkeen, ja niillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.
Murskaushampaat ottavat käyttöön erityisen asennustekniikan ja suunnittelurakenteen: ottavat käyttöön suurtaajuisen lämmityskokoonpanon, rakenne on kiinteä, luotettava ja kestävä. Ainutlaatuinen ja uusi hampaiden rakenne, syvä spiraalijakauma, vahva puremiskapasiteetti, korkea tuotantotehokkuus.

Vasaramurskain (poiminnat)

Vasaramurskaushammaspää on kiinnitetty liikkuvan hammaspään avulla, joka on helppo vaihtaa ja vähentää häviötä. Murskausmenetelmällä murskausvasaralla on merkittävä vaikutus erittäin-suurten materiaalipalojen esiintymiseen avokaivoksissa-.

Kuljettimen osat

Ajolaite

Käyttöjärjestelmämme hyödyntää AC-taajuusmuuttajaa, joka integroi ohjelmistot elektronisiin ja mekaanisiin järjestelmiin, jotta kuljettimen nopeuden säätö ja ylikuormitussuoja ovat tarkat.

Ketju & Kaavin

Vetoketju käyttää lujaa kaivospyöreää ketjua, joka on yhdistetty liitosrenkailla, pitkä käyttöikä ja helppo vaihtaa. Kuljetinkaavin on valmistettu seosteräksestä, jonka etuna on korkea lujuus, korkea vetolujuus, kompakti rakenne, kestää voimakasta iskua, asennetaan helposti ja muut.

Hammaspyörän ja akselien kokoonpano

Pää/pyrstöakselit on suunniteltu huoltoyksikön purkamiseen. Akselit on suunniteltu seoskarkaistusta, karkaistusta ja jännitysvajetusta teräksestä. Hammaspyörät on suunniteltu joko liekkikarkaistusta teräslevystä tai halkaistusta teräksestä lisähuoltovaihtoehtojen tarjoamiseksi.

Jännityslaite

Kuljettimen rungon perässä on hydraulinen säätölaite, ja manuaalinen hydraulipumpun säätölaite voi ymmärtää, että vaikka koneen syöttöpää on haudattu "materiaaliin", se voi myös nopeasti säätää ketjun kireyttä varmistaakseen laitteen vakaan toiminnan.

Kuljetinlaatikko

Kuljetinlaatikko koostuu useista pienistä kuljetinlaatikoista, jotka on yhdistetty peräkkäin lujilla -pulteilla. Päätehtävänä on yhdistää pää ja häntä sekä kuljettaa siinä liukuvaa kuljetinketjua materiaalien kuljettamiseen. Kuljetinlaatikko on hitsattu lujalla -kulumista kestävällä teräslevyllä, vahvalla rakenteella ja kauniilla ulkonäöllä. Sisävuorauslevy on valmistettu kulutusta-kestävästä levystä ja yhdistetty pulteilla, joten se on helppo vaihtaa.

Hiilikaivoksen syöttölaiteOminaisuudet

01/ Esi{0}}seulontatoiminto

Laitteet voidaan varustaa valinnaisesti arina- tai rullamallilla. Ennen kuin materiaali siirtyy murskausvaiheeseen, se voi esi-siivilöidä jauheen ja pienten kappaleiden sopivat hiukkaskoot. Tämä ei ainoastaan vähennä merkittävästi yli-murskausilmiötä, parantaa lopputuotteen hiukkaskokosuhdetta, vaan myös suoraan parantaa materiaalin markkina-arvoa, mikä tuo sinulle paremman tuoton.

02/ Tukeva runkorakenne

Päärunko on valmistettu erittäin{0}}lujasta esivalmistetusta teräksestä, jossa on anti-väsymistä kestävä rakenne, erinomainen rakenteellinen eheys ja -muodonmuutoksia estävä ominaisuus. Sen modulaarinen rakenne ei mahdollista vain nopeaa kokoonpanoa työmaalla, vaan se pystyy käsittelemään helposti myös äärimmäisiä kaivosympäristöjä, kuten pitkäaikaista-korroosiota ja voimakasta tärinää, mikä varmistaa laitteiston perustan kestävän vakauden.

03/ Edistyksellinen ajojärjestelmä

Tämä järjestelmä eliminoi perinteisen ketjukäytön ja turvatapit ja ottaa käyttöön vääntömomentin ohjauskytkimen ja suoran hydraulisen käytön. Tämä rakenne ei vain vähennä käyttömelua juuristaan, vaan myös parantaa energiankäyttötehokkuutta ja samalla vähentää huoltoongelmia, jotka aiheutuvat leikkauselementtien toistuvasta vaihdosta.

04/ Hydraulinen kaksois{0}}voimakäyttö

Innovatiivinen kaksoispumppu{0}}yhdistystekniikka mahdollistaa laitteiston tasaisen ja pehmeän käynnistyksen sekä portaaton nopeudensäädön. Se voi tehokkaasti lievittää murskaimen ylikuormitusvaikutusta, kun se kohtaa suuria materiaalipaloja, suojaa ydinkomponentteja ja vähentää onnistuneesti energiankulutusta yli 15%.

05/ Integroitu Planetary Gear Reduktor

Ydinvaihteistossa on raskas{0}}planeettavaihteisto, jonka voimansiirron hyötysuhde on jopa 96 %. Sen erinomainen suunnittelu ja valmistusprosessi takaavat huoltovapaan-käyttöajan jopa 20 000 tuntia, mikä vähentää merkittävästi käyttäjien ylläpitokustannuksia ja käyttökatkoksia.

06/ Älykäs käyttö- ja huoltojärjestelmä

Laitteessa on kaksi älykästä järjestelmää:
Ennakoiva huoltojärjestelmä: Suuren datan analyysin perusteella se voi ennustaa avainkomponenttien jäljellä olevan käyttöiän etukäteen, antaa varhaisia varoituksia ja estää tehokkaasti odottamattomia seisokkeja. Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä: Se voi ohjata tarkasti voiteluvälejä ja ruiskutusmääriä käyttöajan ja kuormitusolosuhteiden perusteella. Se on etäohjelmoitava ja voi täysin eliminoida riittämättömästä tai liiallisesta voitelusta aiheutuvat riskit.

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Ota yhteyttä saadaksesi parhaan hinnan

Hiilikaivoksen syöttölaiteEsitteen lataus

Tuotantolaitokset

Laadukkailla mekaanisilla tuotteilla on oltava erinomaiset työkalut. Sen tarkkuuden varmistamiseksi ja suurten tilausten tarpeiden täyttämiseksi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd omistaa 140 sarjaa ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, mukaan lukien viisi-akselinen gantry-työstö-keskus, CNC-poraus- ja jyrsintäkeskus, pystysuuntainen koneistuskeskus, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, gantry-koneistuskeskus, laserleikkauskone, lasertyöstökone, CNC-putkileikkaus, CNC-leikkauskone. Vaakakoneistuskeskus jne. Kehittyneet prosessointi- ja valmistuslaitteet, mukaan lukien ympäristösuihkutushuone ja Heat Trea -laitteet sekä erittäin suuri pintalämpökäsittely.

Viiden-akselin gantry-työstö-keskus

Pystysuora CNC-työstökeskus

CNC-poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus

Pystysuuntainen työstökeskus

Laserputkien leikkauskone

Hitsausrobottityöasema

Tiukka laadunvalvonta

Tällä hetkellä EXCT on täysin läpäissyt ISO9001-2008 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin, täydellinen laatujärjestelmä varmistaa, että tuotekehityksestä ja suunnittelusta, tuotannosta, hankinnasta ja toimituksesta myynti- ja palveluprosessiin on ollut tehokasta laadunvalvontaa.

EXCT:llä on tiukka ja ammattitaitoinen tarkastusryhmä varmistaakseen tuotteiden laadunvalvonnan onnistumisen. Laadunvalvontaosastolla on tiukka testausprosessi, joka käy läpi raaka-aineiden hankinnan, tuotannon ja asennuksen vaiheet varmistaakseen, että jokainen asiakkaille toimitettu laite on pätevä.

Asiakkaan laaduntarkastus

Kolmannen osapuolen{0}}laaduntarkastus

Kolmannen osapuolen{0}}laaduntarkastus

Coal Mine Feeder Currency Test When Running

Itse{0}}tarkastus

Coal Mine Feeder Shaft Temperature Detection

Itse{0}}tarkastus

Itse{0}}tarkastus

Itse{0}}tarkastus

Hiilikaivoksen syöttölaiteTapaukset

Hiilikaivossyöttölaitetta käytetään pääasiassa raakahiilen murskauksessa, raakamalmin murskauksessa ja muilla teollisuudenaloilla. Käytetään laajasti hiilessä, ruskohiilessä, suolassa, kipsissä, kalkkikivessä, liuskeessa, kaliumissa ja niin edelleen.

Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.

Hanki sopivin tuoteratkaisu ja tarjous ilmaiseksi!!!

Yleiset tekniset tiedot

EXCT Coal Mine Feeder on räätälöity jokaiselle sovellusmateriaalille parhaan kokoonpanon tarjoamiseksi ja kaikkien vaatimusten täyttämiseksi. Jos haluat lisätietoja, ota yhteyttä teknisiin suunnittelijoihimme.

Laitteen malli	Kuljettimen leveys (mm)	Kuljettimen pituus (m)	Materiaalin maksimisyöttökoko (mm)	Materiaalin nimellislähtökoko (mm)	Käsittelykapasiteetti (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Pienempi tai yhtä suuri kuin 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Pienempi tai yhtä suuri kuin 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Pienempi tai yhtä suuri kuin 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Pienempi tai yhtä suuri kuin 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Pienempi tai yhtä suuri kuin 500	3,000-5,000

* Yllä olevat tekniset tiedot ovat vain viitteellisiä, voimme tarjota myös räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan.

Valintaohje

1.Mikä materiaali murskataan:______
2. Käsittelykapasiteetti:______t/h.
3. Irtomateriaalin tiheys: ______t/m3
4. Materiaalin puristuslujuus:______Mpa
5. Materiaalin HGI (hardgrove jauhattavuusindeksi) -alue:____
6. Materiaalin hiukkasten jakautumisprosentti?____
7.Max. materiaalin koon syöttö: ______mm
8. Materiaalikoko lähtö:____mm
9. Todellisen sovelluksesi mukaan tarvittava kaavinkuljettimen pituus:___m
10. Onko hiilikaivoksen syöttölaitteen asettelu kalteva vai vaakasuora? Jos se on kalteva, mikä on kaltevuusaste______
11. Mitä laitteita käytetään materiaalin syöttämiseen hiilikaivoksen syöttölaitteeseen?
12. Mitä laitteita käytetään materiaalin poistamiseen hiilikaivoksen syöttölaitteesta?
13. Toimiva virtalähde: ______ V ______ HZ