Perinteisiin pystymurskausjärjestelmiin verrattuna tämä rakenne pienentää laitteiston jalanjälkeä 40 % ja eliminoi lisäperustuksen tarpeen.
Laitteen modulaarinen kokoonpano tukee nopeaa käyttöönottoa, ja asennusaika paikan päällä lyhenee 7 päivään, mikä tekee siitä erityisen sopivan mobiilitoimintoihin avokaivoksissa-.
Vaakasuuntainen materiaalivirtausrakenne vähentää myös materiaalin pudotuskorkeutta, vähentää pölyn muodostusta ja pitää pölypitoisuuden työpisteessä alle 20mg/m³.
Kuinka Feeder Breakers toimivat?
Jatkuvan murskaimen toimintaperiaate noudattaa peräkkäistä prosessia:
Ensin materiaalit (kuten raakahiili) puretaan laitteiston syöttösuppiloon. Tämän jälkeen aktivoitu käyttömekanismi käyttää kaavinketjua, jolloin se liikkuu vaakasuunnassa kuljetuslaatikon sisällä, jolloin materiaalit kuljetetaan tasaisesti.
Kun materiaalit saavuttavat murskauslaatikon, ne kohtaavat{0}}nopeasti pyörivät murskaushammastelat. Suuremmat hiukkaset eivät pääse kulkemaan hammastelojen ja pohjalevyn välisen raon läpi, ja ne altistuvat hammastelojen iskuille, leikkaukselle ja puristukselle, kunnes ne murskautuvat määritettyyn kokoon.
Lopuksi vaaditun hiukkaskoon täyttävät materiaalit poistetaan poistoaukosta, jolloin koko murskausprosessi on valmis.
Feeder Breakers Ainutlaatuiset edut
Muihin syöttömurskaimiin verrattuna meidän syöttömurskaimillamme on esi-seulonta ja valinnainen murskausmuoto.
01/Esi-seulonta
Dynaaminen ja staattinen esi{0}}seulonta
Esiseulonta koostuu kahdesta menetelmästä: dynaamisesta esi-seulonnasta ja staattisesta esi-seulonnasta, jotka määritetään erilaisten työolosuhteiden mukaan.
Edut
Materiaalin vastaanotto-osa ottaa käyttöön staattisen seulontamenetelmän, staattinen seulontaritilä on kiinnitetty kuljetinlaatikkoon kiskon avulla, mikä sopii suurten hiukkasten materiaalien seulomiseen.
Ei--materiaalin vastaanotto-osio ottaa käyttöön dynaamisen seulontamenetelmän. Integroi kuljetinlaatikkoon erityisesti suunniteltu sinimuotoinen häiriöseula, joka soveltuu pienten hiukkasten ja tahmeiden materiaalien seulomiseen. Ei--vastaanottava osa käyttää sinimuotoista häiriöseulontamenetelmää materiaalin juuttumisen estämiseksi.
Materiaali esi-seulotaan ja murskataan, jolloin voidaan välttää liiallinen murskaus ja vähentää jauheen tuotantoa, maksimoida mineraalilohkojen saanto ja parantaa loppukäyttäjien taloudellista hyötyä ja arvoa.
02/Murskausyksikkö
Hammasrullamurskain
Tehokas toiminto Murskaustela (poimurit) ketjukuljettimille suunniteltujen poimintakuvioiden ja materiaalin murskaamiseen haluttuun lähtökokoon. Koska materiaali on rikki, ei litistynyt, kokkareet ovat tasaisia, tuottavat vähemmän jätemateriaalia ja maksimoivat tuotteen arvon.
Edut
Murskaushampaat on valmistettu erityisistä kaavamateriaaleista tarkkuusvalun ja lämpökäsittelyn jälkeen, ja niillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.
Murskaushampaat käyttävät suurtaajuuslämmityskokoonpanoa, rakenne on kiinteä, luotettava ja kestävä.
Ainutlaatuinen ja uusi hampaiden rakenne, syvä spiraalijakauma, vahva puremiskapasiteetti, korkea tuotantotehokkuus.
Hammer-murskain on yhdistetty moottoriin kolmiohihnalla. Hammer-murskaimen korkeutta voidaan säätää nopeasti hydraulilaitteen avulla murskatun materiaalin purkauskoon säätämiseksi vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita.
Edut
Hammaspään modulaarinen rakenne on kiinnitetty murskausvasaraan erittäin lujilla{0}}pulteilla, mikä mahdollistaa yksittäisen hampaan pään kohdistetun ja tehokkaan vaihdon.
Murskausmenetelmällä murskausvasaralla on merkittävä vaikutus erittäin{0}}suurten materiaalipalojen esiintymiseen avokaivoksissa-.
Vasaramurskain on uudentyyppinen murskain, joka on kehitetty suurille hiukkaskokoisille materiaaleille. Se on kulutusta{0}}kestävä, suuri käsittelykapasiteetti, pitkä käyttöikä ja niin edelleen.
Feeder BreakersYksityiskohdat
Murskaimen osat
Hammasrulla (poiminnat)
Murskaushampaat on valmistettu erityisistä kaavamateriaaleista tarkkuusvalun ja lämpökäsittelyn jälkeen, ja niillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.
Murskaushampaat ottavat käyttöön erityisen asennustekniikan ja suunnittelurakenteen: ottavat käyttöön suurtaajuisen lämmityskokoonpanon, rakenne on kiinteä, luotettava ja kestävä. Ainutlaatuinen ja uusi hampaiden rakenne, syvä spiraalijakauma, vahva puremiskapasiteetti, korkea tuotantotehokkuus.
Vasaramurskain (poiminnat)
Vasaramurskaushammaspää on kiinnitetty liikkuvan hammaspään avulla, joka on helppo vaihtaa ja vähentää häviötä. Murskausmenetelmällä murskausvasaralla on merkittävä vaikutus erittäin-suurten materiaalipalojen esiintymiseen avokaivoksissa-.
Kuljettimen osat
Ajolaite
Käyttöjärjestelmämme hyödyntää AC-taajuusmuuttajaa, joka integroi ohjelmistot elektronisiin ja mekaanisiin järjestelmiin, jotta kuljettimen nopeuden säätö ja ylikuormitussuoja ovat tarkat.
Ketju
Tässä järjestelmässä käytetään korkean -lujuusluokan kaivos-pyöreiden lenkkiketjujen ja liitosrenkaiden yhdistelmää, ja se tarjoaa erinomaisen vetolujuuden ja kulutuskestävyyden, ja se on erityisesti suunniteltu jatkuvaan raskaaseen{2}}käyttöön. Sen ainutlaatuinen pikaliitinrakenne yksinkertaistaa huoltoa ja vaihtoa, vähentää merkittävästi seisokkeja ja varmistaa tasaisen vakaan voimansiirron koko murskaustuotantolinjalla.
Kaavin
Tehokas{0}}seosteräksestä valmistetut kaavinterät yhdistävät korkean lujuuden, iskunkestävyyden ja kompaktin rakenteen. Optimoitu asennusrakenne helpottaa huoltoa, vastustaa tehokkaasti suurten materiaalien iskuja, pitää kuljetintason puhtaana ja esteettömänä sekä parantaa merkittävästi koneen kokonaistehokkuutta ja käyttöikää.
Hammaspyörän ja akselien kokoonpano
Pää/pyrstöakselit on suunniteltu huoltoyksikön purkamiseen. Akselit on suunniteltu seoskarkaistusta, karkaistusta ja jännitysvajetusta teräksestä. Hammaspyörät on suunniteltu joko liekkikarkaistusta teräslevystä tai halkaistusta teräksestä lisähuoltovaihtoehtojen tarjoamiseksi.
Jännityslaite
Kuljettimen rungon perässä on hydraulinen säätölaite, ja manuaalinen hydraulipumpun säätölaite voi ymmärtää, että vaikka koneen syöttöpää on haudattu "materiaaliin", se voi myös nopeasti säätää ketjun kireyttä varmistaakseen laitteen vakaan toiminnan.
Kuljetinlaatikko
Kuljetinlaatikko koostuu useista pienistä kuljetinlaatikoista, jotka on yhdistetty peräkkäin lujilla -pulteilla. Päätehtävänä on yhdistää pää ja häntä sekä kuljettaa siinä liukuvaa kuljetinketjua materiaalien kuljettamiseen. Kuljetinlaatikko on hitsattu lujalla -kulumista kestävällä teräslevyllä, vahvalla rakenteella ja kauniilla ulkonäöllä. Sisävuorauslevy on valmistettu kulutusta-kestävästä levystä ja yhdistetty pulteilla, joten se on helppo vaihtaa.
Feeder BreakersOminaisuudet
01/ Vaakasuuntainen integraatio
Ainutlaatuisen "kuljettavan-murskaavan-purkauksen" vaakasuuntaisen integroidun rakenteen ansiosta se yhdistää prosessit, jotka vaativat tavallisesti useita laitteita perinteisessä prosessissa yhdeksi yksiköksi. Tämä ei ainoastaan vähennä merkittävästi laitteiden jalanjälkeä ja rakennuskustannuksia, vaan myös alentaa olennaisesti materiaalin kuljetuksen putoamis- ja tukkeutumisriskiä luomalla jatkuvan ja vakaan vaakasuoran materiaalivirran. Järjestelmän asettelu on erittäin yksinkertainen ja tehokas.
02/ Tehokas Rock Breaking
Ytimen murskauskomponentti käyttää raskasta vasaraa, jossa on suuret hampaat. Se käyttää leikkausvoiman ja vetovoiman yhteisvaikutusta materiaalien murtamiseen ja saavuttaa tehokkuuden, joka ylittää huomattavasti joko isku- tai puristusmurskaus yksinään. Tämä periaate soveltuu erityisen hyvin materiaalien, kuten hiilen ja hiilen, ominaisuuksiin, mikä mahdollistaa tehokkaan murskaamisen samalla, kun se vähentää tehokkaasti energiankulutusta ja yli-murskausilmiöitä sekä lisää merkittävästi kivihiilen tuotantonopeutta.
03/ Super vahva runko
Koko koneen runko on valmistettu raskaasta-teräsrakenteesta. Avaimen kantavat osat on optimoitu vahvistavilla rivoilla, ja levyn paksuus on jopa 40 mm. Kuljetinkaukalo koostuu Q355B-teräksestä ja NM400-lujista kulutuskestävistä vuorauslevyistä, jotka kestävät helposti jopa 1 000 mm:n kokoisten materiaalien suorat vaikutukset ja jatkuvat jopa 300 tonnin kuormitukset tunnissa, mikä varmistaa laitteiden pitkäaikaisen äärimmäisen{11}vakauden vaativissa työolosuhteissa.
04/ Kulutus{0}}kestävä muotoilu
Ankarissa hankaavissa ympäristöissä laitteet käyttävät modulaarista kulumista{0}}kestävää mallia keskeisillä kulumisalttiilla-alueilla. Kuljetuskaukalon pohjavuori, murskaushammaspää jne. on kaikki valmistettu lujista-kulumista-kestävästä materiaalista ja yhdistetty pulteilla. Tämä ei ainoastaan takaa erinomaista kulutuskestävyyttä, vaan tarjoaa myös erittäin mukavuuden nopeaa vaihtoa ja huoltoa varten tulevaisuudessa, mikä pidentää tehokkaasti koko koneen käyttöikää.
05/ Nopea siirto
Erittäin modulaarisen rakenteensa ansiosta laite voidaan purkaa useiksi vakiomoduuleiksi. Yksittäisen-kappaleen enimmäispaino on tiukasti hallinnassa, joten se soveltuu erittäin hyvin kaivoskaivoksissa vaadittavaan toistuvaan siirtoon. Verrattuna kiinteisiin murskausasemiin se voi seurata tarkasti etenevää kaivospintaa, mikä vähentää merkittävästi kuorma-auton kuljetusetäisyyttä ja alentaa tehokkaasti käyttökustannuksia.
06/ Suljettu toiminta, ympäristöystävällinen ja puhdas
Koko koneessa on täysin suljettu rakenne. Materiaalit kuljetetaan ja murskataan suljetussa laatikossa. Tämä estää tehokkaasti pölyn karkaamisen lähteellä. Laitteen yläosaan on varattu vakiopölynkeräysliitännät, jotka voidaan liittää kätevästi pussi-tyyppisiin pölynkerääjiin tai ruiskutuspölynpoistojärjestelmiin varmistaakseen, että työmaa täyttää tiukat ympäristönsuojelun päästöstandardit.
Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.
Ota yhteyttä saadaksesi parhaan hinnan
Feeder BreakersEsitteen lataus
Tuotantolaitokset
Laadukkailla mekaanisilla tuotteilla on oltava erinomaiset työkalut. Sen tarkkuuden varmistamiseksi ja suurten tilausten tarpeiden täyttämiseksi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd omistaa 140 sarjaa ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita, mukaan lukien viisi-akselinen gantry-työstö-keskus, CNC-poraus- ja jyrsintäkeskus, pystysuuntainen koneistuskeskus, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, gantry-koneistuskeskus, laserleikkauskone, lasertyöstökone, CNC-putkileikkaus, CNC-leikkauskone. Vaakakoneistuskeskus jne. Kehittyneet käsittely- ja valmistuslaitteet, mukaan lukien ympäristön ruiskutushuone ja Heat Trea -laitteet ja erittäin suuri pintalämpökäsittely.
Tiukka laadunvalvonta
Tällä hetkellä EXCT on täysin läpäissyt ISO9001-2008 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin, täydellinen laatujärjestelmä varmistaa, että tuotekehityksestä ja suunnittelusta, tuotannosta, hankinnasta ja toimituksesta myynti- ja palveluprosessiin on ollut tehokasta laadunvalvontaa.
EXCT:llä on tiukka ja ammattitaitoinen tarkastusryhmä varmistaakseen tuotteiden laadunvalvonnan onnistumisen. Laadunvalvontaosastolla on tiukka testausprosessi, joka käy läpi raaka-aineiden hankinnan, tuotannon ja asennuksen vaiheet varmistaakseen, että jokainen asiakkaille toimitettu laite on pätevä.
Feeder BreakersTapaukset
Feeder Breakersiä käytetään pääasiassa raakahiilen murskauksessa, raakamalmin murskauksessa ja muilla teollisuudenaloilla. Käytetään laajasti hiilessä, ruskohiilessä, suolassa, kipsissä, kalkkikivessä, liuskeessa, kaliumissa ja niin edelleen.
Lähetä vaatimuksesi ja keskustele projektistasi teknisen insinöörimme kanssa.
Hanki sopivin tuoteratkaisu ja tarjous ilmaiseksi!!!
Yleiset tekniset tiedot
EXCT Feeder Breakers on räätälöity kullekin sovellusmateriaalille parhaan konfiguraation ja kaikkien vaatimusten täyttämiseksi. Jos haluat lisätietoja, ota yhteyttä teknisiin suunnittelijoihimme.
| Laitteen malli | Kuljettimen leveys (mm) | Kuljettimen pituus (m) | Materiaalin maksimisyöttökoko (mm) | Materiaalin nimellislähtökoko (mm) | Käsittelykapasiteetti (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 500 | 3,000-5,000 |
* Yllä olevat tekniset tiedot ovat vain viitteellisiä, voimme tarjota myös räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan.
Valintaohje
1.Mikä materiaali murskataan:______
2. Käsittelykapasiteetti:______t/h.
3. Irtomateriaalin tiheys: ______t/m3
4. Materiaalin puristuslujuus:______Mpa
5. Materiaalin HGI (hardgrove jauhattavuusindeksi) -alue:____
6. Materiaalin hiukkasten jakautumisprosentti?____
7.Max. materiaalin koon syöttö: ______mm
8. Materiaalikoko lähtö:____mm
9. Todellisen sovelluksesi mukaan tarvittava kaavinkuljettimen pituus:___m
10. Onko Feeder Breakersin asettelu kalteva vai vaakasuora? Jos se on kalteva, mikä on kaltevuusaste______
11. Mitä laitteita käytetään materiaalin syöttämiseen syöttökatkaisijaan?
12. Mitä laitteita käytetään materiaalin purkamiseen syöttökatkaisijasta?
13. Toimiva virtalähde: ______ V ______ HZ
Feeder Breakers varaosat
Yhdistää NarrowV-Vyöhykkeen
Vaihdettava hammastettu pää
Raskaaseen käyttöön tarkoitettu kaavin
Takapyörän kokoonpano
Feeder Breakers -palvelu
Projektin toteutettavuusraportti
Sivuston suunnittelu ja suunnittelu
Mallin valinta ja ehdotus
Mallin valinnan laskenta
3D-mallinnus ja piirustukset
Siviilisuunnittelu
Asennus ja käyttöönotto
Etädiagnoosi
Koulutuspalvelu
Huoltoaikataulu
Suositut Tagit: suuren kapasiteetin syöttökatkaisijat, Kiinan suurikapasiteettisten syöttölaitteiden toimittajat, valmistajat
